[实用新型]金属压铸产品原料的增补设备

说明书

本实用新型公开一种金属压铸产品原料的增补设备，包括抓取装置、摄像头装置、称重装置、熔渣装置及人机交互平台，抓取装置包括固定板、旋转组件及抓取机械手，旋转组件转动设置于固定板上，抓取机械手设置于旋转组件上；摄像头装置包括安装架及摄像头，安装架设置于抓取机械手上，摄像头设置于安装架上；熔渣装置包括上料组件、送料传送带及中央熔炉，上料组件包括上料支架及上料传送带，上料传送带设置于上料支架上，送料传送带的入料端与上料传送带的出料端连接，中央熔炉上开设有入料口，送料传送带的出料端与中央熔炉的入料口连接。本实用新型为一种金属压铸产品原料的增补设备，能实时为熔炉补料、提高补料的速度及降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及压铸领域，特别是涉及一种金属压铸产品原料的增补设备。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

在压铸件生产过程中，会出现废渣包，金属压铸品渣包的回炉熔融可以增加可利用性，节省能源与资源，目前采用的基本方式是通过传送带传输由各压铸机产生的渣包，将渣包集中称重后到达一定的重量后输送给中央熔炉，中央熔炉熔融通过流槽输送给各压铸机，由于渣包的量与产品本身相比很少，因此导致中央熔炉的量跟不上压铸机消耗的量，传统的解决方式是当中央熔炉缺料后，采取人工的方式进行中央熔炉补料，该方式速度慢，效率低，人工成本高，且不能为中央熔炉实时补充原料。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能实时为熔炉补料、持续补料、提高补料的速度、提高补料的效率及降低人工成本的金属压铸产品原料的增补设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种金属压铸产品原料的增补设备，包括：

抓取装置，所述抓取装置包括固定板、旋转组件及抓取机械手，所述旋转组件转动设置于所述固定板上，所述抓取机械手设置于所述旋转组件上；

摄像头装置，所述摄像头装置包括安装架及摄像头，所述安装架设置于所述抓取机械手上，所述摄像头设置于所述安装架上；

称重装置，所述称重装置包括电子称及固定底座，所述电子称设置于所述固定底座上；

熔渣装置，所述熔渣装置包括上料组件、送料传送带及中央熔炉，所述上料组件包括上料支架及上料传送带，所述上料传送带设置于所述上料支架上，所述送料传送带的入料端与所述上料传送带的出料端连接，所述中央熔炉上开设有入料口，所述送料传送带的出料端与所述中央熔炉的入料口连接；及

人机交互平台，所述人机交互平台包括平台本体、操作按键、显示屏及控制器，所述操作按键、所述显示屏和所述控制器分别设置于所述平台本体上，所述控制器分别与所述操作按键、所述显示屏、所述电子称、所述摄像头和所述抓取机械手电连接。

作为进一步优选的方案，所述旋转组件包括旋转驱动器及旋转轴，所述旋转驱动器设置于所述固定板上，所述旋转轴设置于所述旋转驱动器上，所述旋转驱动器用于驱动所述旋转轴转动。

作为进一步优选的方案，所述抓取机械手包括第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂、吸附支架及吸附件，所述第一摆臂设置于所述旋转组件上，所述第二摆臂与所述第一摆臂转动连接，所述第三摆臂设置于所述第二摆臂上，所述吸附支架设置于所述第三摆臂上，所述吸附件设置于所述吸附支架上。