[实用新型]一种用于带钢连续退火处理生产线的新型退火炉

说明书

本实用新型涉及一种用于带钢连续退火处理生产线的新型退火炉，所述新型退火炉包括：卧式折叠炉段和立式折叠炉段；所述卧式折叠炉段的出口端和立式折叠炉段入口端连接；所述卧式折叠炉段用来将钢带加热，再冷却至时效工艺温度；所述立式折叠炉段用来对钢带进行时效工艺，再冷却至出炉温度。本实用新型采用卧式折叠炉加立式炉结构，能够有效节省设备空间，降低设备投资成本。

技术领域

本实用新型涉及带钢热处理技术领域，尤其涉及一种用于带钢连续退火处理生产线的新型退火炉。

背景技术

根据带钢进行退火处理的工艺要求，带钢加热到退火温度后的均热时间需要大于20秒，一些产品甚至需要大于30秒，时效时间需要大于120秒；采用连续退火处理生产线时为了提高生产效率，获得良好经济效应，工艺段运行速度一般不低于200米/分钟，一些大型生产线运行速度甚至能够达到1000米/分钟。所以目前市场上用于带钢连续退火处理的退火炉多采用全立式炉结构，通过增加钢带在炉内的行程来满足高速运行下的工艺时间要求。增加行程意味着炉体长度及炉辊数量的增加，设备投资及维护成本较高，一般企业很难承担。而如果采用全卧式炉结构则要求炉长较长，一般厂房很难满足要求。否则只能以较低速度进行生产，生产线效率较低，不具备市场竞争力。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种用于带钢连续退火处理生产线的新型退火炉，用以解决现有卧式炉占地面积大，立式炉成本高的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种用于带钢连续退火处理生产线的新型退火炉，新型退火炉包括：卧式折叠炉段和立式折叠炉段；卧式折叠炉段的出口端和立式折叠炉段入口端连接；

卧式折叠炉段用来将钢带加热，再冷却至时效工艺温度；立式折叠炉段用来对钢带进行时效工艺，再冷却至出炉温度。

卧式折叠炉段包括依次相连的：入口密封、加热段、转向箱、均热段、快冷段，且各段之间均采用连续气密性焊接连接；

加热段水平设置；均热段和快冷段共线，且设置在加热段上方，并与加热段平行；

卧式折叠炉段内间隔相等的距离设有一个耐热钢托辊，耐热钢托辊由减速电机驱动；

立式折叠炉段包括依次连接的：时效段、终冷段、下降段、水淬及挤干系统；

时效段竖直设置；终冷段和下降段共线，且平行于时效段；水淬及挤干系统设置在下降段的正下方。

入口密封主体为密封室，入口处设有可升降纤维密封门；密封室内设有一对密封氮气喷嘴，以隔离炉内气体与炉外空气，且炉压为恒定正压。

加热段的四周均为钢板，且钢板之间进行气密性焊接，外侧设有型钢加固；钢带运行线上、下均匀布有辐射管，通过辐射管对钢带进行加热；辐射管为电辐射管或燃气辐射管。

均热段四周均为钢板，且钢板之间进行气密性焊接，外侧设有型钢加固；均热段底部均匀布有电阻带，保证均热段温度恒定。

快冷段包括风箱、换热器、密封循环风机；括风箱、换热器、密封循环风机通过循环风道连接，且连接方式均为气密性焊接；密封循环风机用来将快冷段炉内的热的保护气体抽出；换热器用来将热的保护气冷却并吹入风箱；风箱安装在钢带线的上下两面，且设有喷孔，用来喷出冷却后的保护气，进而冷却钢带。

时效段包括：炉壳、炉顶辊、炉底辊；炉顶辊及炉底辊由减速电机单独传动，用于转向和输送钢带，钢带绕顶辊和底辊在时效段内蛇形运动；

时效段的炉墙两侧均匀布有电阻带，通过电阻带补热保证时效段炉内温度衡定，且内部通有氮、氢混合保护气体。