[实用新型]一种双内锥面磨床

权利要求书

1.一种双内锥面磨床，其特征在于，包括：夹紧装置、纵向进给装置、第一砂轮装置、第二砂轮装置、斜度进给装置、横向进给装置、底座、旋转气缸、直角支座、第一夹爪、第二夹爪及联动机构；

所述夹紧装置设置在所述纵向进给装置上；

所述斜度进给装置设置在所述横向进给装置上，且所述斜度进给装置的给进轴线与所述横向进给装置的给进轴线呈夹角；

所述第一砂轮装置和所述第二砂轮装置并排设置在所述斜度进给装置上，且所述第一砂轮装置和所述第二砂轮装置均朝向所述夹紧装置的工件夹持部位；

所述旋转气缸设置在所述底座上；所述底座设置在所述联动机构上；

所述直角支座与所述旋转气缸的旋转端连接；

所述第一夹爪设置在所述直角支座的第一条直角面上；所述第二夹爪设置在所述直角支座的第二条直角面上。

2.如权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述纵向进给装置包括：第一丝杠、第一动力输出设备、第一联轴器、第一轴承座、第二轴承座及第一支座；所述第一轴承座和所述第二轴承座分别设置在所述第一丝杠的两端；所述第一动力输出设备的动力输出轴通过所述第一联轴器与所述第一丝杠的一端连接；所述第一支座上有第一螺纹孔；所述第一丝杠穿过所述第一螺纹孔；所述夹紧装置设置在所述第一支座上。

3.如权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述斜度进给装置包括：第二丝杠、第二动力输出设备、第二联轴器、第三轴承座、第四轴承座及第二支座；所述第三轴承座和所述第四轴承座分别设置在所述第二丝杠的两端；所述第二动力输出设备的动力输出轴通过所述第二联轴器与所述第二丝杠的一端连接；所述第二支座上有第二螺纹孔；所述第二丝杆穿过所述第二螺纹孔；所述砂轮装置设置在所述第二支座上。

4.如权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述横向进给装置包括：第三丝杠、第三动力输出设备、第三联轴器、第五轴承座、第六轴承座及第三支座；所述第五轴承座和所述第六轴承座分别设置在所述第三丝杠的两端；所述第三动力输出设备的动力输出轴通过所述第三联轴器与所述第三丝杠的一端连接；所述第三支座上有第三螺纹孔；所述第三丝杠穿过所述第三螺纹孔；底板设置在所述第三支座上。

5.如权利要求1所述的磨床，其特征在于，还包括：旋转联盘；所述旋转联盘的第一面与所述旋转气缸的旋转端连接，所述旋转联盘的第二面与所述直角支座连接。

6.如权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述联动机构包括：第一底板、第一滑轨、第一滑块、第一滑板、第一丝杆、第一动力输出装置、第二底板、第二滑轨、第二滑块、第二滑板、第二丝杆及第二动力输出装置；所述第一滑轨设置在所述第一底板上；所述第一滑块设置在所述第一滑轨中；所述第一滑板设置在所述第一滑块上；所述底座设置在所述第一滑板上；所述第一丝杆与所述第一动力输出装置的动力输出端连接；所述第一丝杆穿过所述第一滑板；所述第二滑轨设置在所述第二底板上；所述第二滑块设置在所述第二滑轨中；所述第二滑板设置在所述第二滑块上；所述第一底板设置在所述第二滑板上；所述第二丝杆与所述第二动力输出装置的动力输出端连接；所述第二丝杆穿过所述第二滑板。

7.如权利要求6所述的磨床，其特征在于，所述第一滑轨沿水平方向布置；所述第二滑轨沿竖直方向布置。

8.如权利要求6所述的磨床，其特征在于，所述第一滑轨沿竖直方向布置；所述第二滑轨沿水平方向布置。

9.如权利要求1-8中任一项所述的磨床，其特征在于，还包括：砂轮修整器；所述砂轮修整器设置在所述夹紧装置的一侧，且朝向所述第一砂轮装置和所述第二砂轮装置。