[实用新型]一种应用于检修现场的航空插把

说明书

本实用新型公开了一种应用于检修现场的的航空插把，包括能够插接在一起的公头和母头，所述公头包括外壳和多根插针，所述外壳顶面敞开，所述插针从所述外壳的底部向外伸出，所述母头对应所述插针设有多个针孔，所述公头还包括模拟断路器、盖板及安装板，所述模拟断路器和安装板安装于所述外壳内，所述模拟断路器固定在所述外壳的侧边，所盖板可拆卸地盖住所述外壳的顶面，所述安装板固定于所述公头的底面，所述插针的一端固定在所述安装板上，所诉外壳上设有旋转把手，配合母头上的限位柱，将公头和母头锁紧。本实用新型结构简单，安装方便。

技术领域

本实用新型涉及一种电力检修工具，特别是涉及一种应用于检修现场的航空插把。

背景技术

对变电站进行定期检验，是提高电力系统正常运行水平的重要举措。长期以来，断路器停电检修，涉及继保班、高压试验班、检修班等多班组交叉作业，各班组均需要对断路器进行相关检验。作业现场时，通常将断路器拉出，先由高压试验人员进行耐压试验，后将断路器交由检修人员进行特性试验，最后将断路器推回开关柜，将航空插把公头插入后，由继保人员完成保护调试、三遥核对及开关传动。

作业现场，试验检修人员将航空插把拔下，拉出断路器进行检验。保护装置缺少断路器位置无法完成逻辑调试、遥控遥信核对及开关传动，需等高压试验人员和检修人员完成检修任务后再进行作业，效率低下，推迟线路送电时间，增加了用户停电时间。

目前，市面上已有可模拟断路器位置的装置，但存在以下几个问题：

(1)在检修的过程中，需要对现场断路器二次操作回路进行拆解线，将原先接于端子排内的二次线拆下，再将模拟断路器接入，才可以完成安装，进行检修。在对现场实际回路进行了整改，低电压等级整段作业时，停电间隔多，调试结束后极容易忘记恢复原有的电路连接，使得电力系统故障后断路器无法跳闸，留下了巨大的安全隐患。

(2)三级五大后，县公司110kV及以上电压等级变电站收归市局维护，造成检修路途遥远。市面上已有模拟断路器体积重量大，不利于携带。在检修时，很多情况下需要一组或者多组模拟断路器才能完成工作，且作业时需要大量的工作人员，但开关室过道狭窄、空间有限，在搬运这些模拟断路器时，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供了一种应用于检修现场的航空插把，其解决了在检修现场，安装模拟断路器操作繁琐的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于检修现场的航空插把，包括能够插接在一起的公头和母头，所述公头包括外壳和多根插针，所述外壳顶面敞开，所述插针从所述外壳的底部向外伸出，所述母头对应所述插针设有多个针孔，所述公头还包括模拟断路器、盖板及安装板，所述模拟断路器和安装板安装于所述外壳内，所述模拟断路器固定在所述外壳的侧边，所盖板可拆卸地盖住所述外壳的顶面，所述安装板固定于所述公头的底面，所述插针的一端固定在所述安装板上，所述插针和所述模拟断路器之间通过导线电连接，所述外壳的外部设有旋转把手，所述旋转把手上设有限位槽，所述母头侧面上设有限位柱，所述公头和母头插接时，转动所述旋转把手可使所述限位槽与所述限位柱相卡接。

进一步的，所述旋转把手是U形框结构，开口两端部分别铰接在该外壳对称的二侧壁上，所述限位槽是弧形状，所述旋转把手开口两端部分别设有所述限位槽，所述公头对称的二侧面上均设有限位柱。

进一步的，所述外壳上与所述模拟断路器的侧面上设有开孔，所述开孔上设有铁丝网。

进一步的，所述模拟断路器包括MDJ、限流电阻R1、R2及和合分位指示灯，所述MDJ为双位置自保持继电器。

进一步的，所述插针设有六个。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：