[实用新型]一种数控车床自动化上下料装置

权利要求书

1.一种数控车床自动化上下料装置，其结构包括刀盘(1)、快速上下料机构(2)、警示灯(3)、伺服电动机(4)、出线孔(5)、接线盒(6)、铭牌(7)、油窗(8)，其特征在于：

所述警示灯(3)底部固定焊接于快速上下料机构(2)顶端中部且两者之间电连接，所述伺服电动机(4)横向嵌入于快速上下料机构(2)右侧且两者相配合活动连接，所述接线盒(6)左侧固定焊接于快速上下料机构(2)右侧底端且通过定位销固定连接，所述铭牌(7)的截面为矩形结构且后端固定粘贴于快速上下料机构(2)前端右下角，所述油窗(8)后端固定扣合于快速上下料机构(2)前端左下角且两者为一体化成型结构；

所述快速上下料机构(2)由操作平台(201)、自动定位机构(202)、隔离板(203)、滑动升降机构(204)、活动框架(205)、升降辅助机构(206)组成；

所述操作平台(201)底部固定焊接于活动框架(205)内部底端且通过螺栓加固连接，所述隔离板(203)两端水平延伸至与活动框架(205)内部中端焊接在一起，所述滑动升降机构(204)固定设于活动框架(205)内部并与隔离板(203)相贯通，所述升降辅助机构(206)顶端固定焊接于活动框架(205)内部顶端并与滑动升降机构(204)相配合活动连接，所述自动定位机构(202)固定设于滑动升降机构(204)底端且两者之间紧密连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床自动化上下料装置，其特征在于：所述自动定位机构(202)由第一定位部(2021)、第一驱动轴(2022)、第一驱动部(2023)、第二驱动部a(2024)、第二驱动轴a(2025)、第二定位部(2026)组成，所述第一定位部(2021)与第二定位部(2026)尺寸一致且两者之间相对应，所述第一定位部(2021)与第二定位部(2026)分别焊接于滑动升降机构(204)底端两侧且两者之间相配合活动连接，所述第一驱动部(2023)与第二驱动部a(2024)尺寸一致且分别焊接于升降辅助机构(206)底部两端，所述第一驱动轴(2022)与第二驱动轴a(2025)分别焊接于第一驱动部(2023)与第二驱动部a(2024)外侧且另一端分别与第一定位部(2021)与第二定位部(2026)焊接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床自动化上下料装置，其特征在于：所述滑动升降机构(204)由第一滑块(2041)、滑轨(2042)、升降部(2043)、第二滑块(2044)、导向架(2045)、第一导柱(2046)组成，所述导向架(2045)设有两个，所述导向架(2045)分别焊接于活动框架(205)内部顶端两侧并贯穿于隔离板(203)与升降部(2043)焊接在一起，所述第一导柱(2046)分别焊接于活动框架(205)内部顶端两侧且底部均焊接于隔离板(203)顶端两侧，所述第二滑块(2044)设有两个以上，所述第二滑块(2044)垂直设于导向架(2045)右侧并与第一导柱(2046)相套合，所述滑轨(2042)两端水平延伸至与升降部(2043)焊接在一起，所述第一滑块(2041)设有两个以上，所述第一滑块(2041)水平设于滑轨(2042)外表面且两者相配合活动连接，所述第一定位部(2021)与第二定位部(2026)分别焊接于第一滑块(2041)底端两侧且两者相配合活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床自动化上下料装置，其特征在于：所述升降辅助机构(206)由连接轴承(2061)、第二驱动轴b(2062)、支撑架(2063)、第二驱动部b(2064)组成，所述支撑架(2063)的截面为U型结构且底端固定焊接于隔离板(203)顶端中部，所述第二驱动部b(2064)顶端固定焊接于活动框架(205)内部顶端并与支撑架(2063)焊接在一起，所述第二驱动轴b(2062)顶端固定焊接于第二驱动部b(2064)底端并贯穿于支撑架(2063)与连接轴承(2061)相焊接。