[实用新型]一种数控车床自动化上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种数控车床自动化上下料装置，其结构包括刀盘、快速上下料机构、警示灯、伺服电动机、出线孔、接线盒、铭牌、油窗，警示灯底部固定焊接于快速上下料机构顶端中部且两者之间电连接，伺服电动机横向嵌入于快速上下料机构右侧且两者相配合活动连接，接线盒左侧固定焊接于快速上下料机构右侧底端且通过定位销固定连接，本实用新型由于第二定位转轴上套有第二转轮，第二转轮与第一转轮传动连接，利用第二转轮、第一转轮和两连杆的作用，并且利用多个转轮间的传动作用，使得定位工件时，可以利用该机构克服工件过重对转轮所造成的横向及竖向上的冲击，使得转轮可以迅速保持准确的位置，利用顺畅地将工件送入到操作平台上。

技术领域

本实用新型是一种数控车床自动化上下料装置，属于数控车床领域。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床；配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果；但是现有的技术在生产中多是通过起重吊机将工件吊装到操作平台上，不仅操作复杂，并且摆放位置很难控制，后期加工中还需要调整位置，导致无法保证加工的精度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种数控车床自动化上下料装置，以改善现有的技术在生产中多是通过起重吊机将工件吊装到操作平台上，不仅操作复杂，并且摆放位置很难控制，后期加工中还需要调整位置，导致无法保证加工的精度的不足。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控车床自动化上下料装置，其结构包括刀盘、快速上下料机构、警示灯、伺服电动机、出线孔、接线盒、铭牌、油窗，所述警示灯底部固定焊接于快速上下料机构顶端中部且两者之间电连接，所述伺服电动机横向嵌入于快速上下料机构右侧且两者相配合活动连接，所述接线盒左侧固定焊接于快速上下料机构右侧底端且通过定位销固定连接，所述铭牌的截面为矩形结构且后端固定粘贴于快速上下料机构前端右下角，所述油窗后端固定扣合于快速上下料机构前端左下角且两者为一体化成型结构，所述快速上下料机构由操作平台、自动定位机构、隔离板、滑动升降机构、活动框架、升降辅助机构组成，所述操作平台底部固定焊接于活动框架内部底端且通过螺栓加固连接，所述隔离板两端水平延伸至与活动框架内部中端焊接在一起，所述滑动升降机构固定设于活动框架内部并与隔离板相贯通，所述升降辅助机构顶端固定焊接于活动框架内部顶端并与滑动升降机构相配合活动连接，所述自动定位机构固定设于滑动升降机构底端且两者之间紧密连接。

优选的，所述自动定位机构由第一定位部、第一驱动轴、第一驱动部、第二驱动部a、第二驱动轴a、第二定位部组成，所述第一定位部与第二定位部尺寸一致且两者之间相对应，所述第一定位部与第二定位部分别焊接于滑动升降机构底端两侧且两者之间相配合活动连接，所述第一驱动部与第二驱动部a尺寸一致且分别焊接于升降辅助机构底部两端，所述第一驱动轴与第二驱动轴a分别焊接于第一驱动部与第二驱动部a外侧且另一端分别与第一定位部与第二定位部焊接在一起。

优选的，所述滑动升降机构由第一滑块、滑轨、升降部、第二滑块、导向架、第一导柱组成，所述导向架设有两个，所述导向架分别焊接于活动框架内部顶端两侧并贯穿于隔离板与升降部焊接在一起，所述第一导柱分别焊接于活动框架内部顶端两侧且底部均焊接于隔离板顶端两侧，所述第二滑块设有两个以上，所述第二滑块垂直设于导向架右侧并与第一导柱相套合，所述滑轨两端水平延伸至与升降部焊接在一起，所述第一滑块设有两个以上，所述第一滑块水平设于滑轨外表面且两者相配合活动连接，所述第一定位部与第二定位部分别焊接于第一滑块底端两侧且两者相配合活动连接。

优选的，所述升降辅助机构由连接轴承、第二驱动轴b、支撑架、第二驱动部b组成，所述支撑架的截面为U型结构且底端固定焊接于隔离板顶端中部，所述第二驱动部b顶端固定焊接于活动框架内部顶端并与支撑架焊接在一起，所述第二驱动轴b顶端固定焊接于第二驱动部b底端并贯穿于支撑架与连接轴承相焊接。