[实用新型]一种大批量零部件全方位检测装置

说明书

本实用新型公开了一种大批量零部件全方位检测装置，包括：定量取样装置，包括料斗、第一输送带和出料通道，所述第一输送带上间隔设置有取样挡块，所述第一输送带的工作面包括取样段和呈大仰角配置的筛选段，其中，所述取样段在所述料斗的底部延伸；排序装置；第一面检测装置；第二面检测装置；翻转装置，用于将第三输送带上的样品通过夹持输送至第四输送带；以及若干导向装置，用于将样品自所述第二输送带导引至所述第一检测盘、将样品从第一检测盘导引至第三输送带、以及将样品自第四输送带导引至第二检测盘。本实用新型实现了大批量零部件的连续自动上料，第一检测盘和第二检测盘的外周空间较大，适合灵活布置多个接料箱，满足样品多种分类的要求。

技术领域

本实用新型涉及零部件的尺寸、外观、质量缺陷的智能检测领域，尤其涉及一种大批量零部件全方位检测装置。

背景技术

众所周知，在设备或部件的工业化生产中，检测是一个重要步骤，并且与质量控制相关联。

随着装配制造业的发展，电子元器件、机械零部件等制造商在产品质量控制方面所投入的精力越来越大，对于大批量通用零部件而言，通过人工检测质量不仅效率低，而且主观性较大，检测结果统计困难，偶尔有不合格产品流出，特别是小微零部件。

外观质量是零部件检测的一项重要内容，视觉智能检测是外观质量检测的一个热点，中国专利文献CN1065596564A公开了一种全自动视觉检测装置，包括自动上料机构、第一检测盘、第二检测盘、产品翻面机构，自动上料机构位于第一检测盘的一侧，产品翻面机构垂直于自动上料机构设置，且位于第一检测盘和第二检测盘的一侧。

上述全自动视觉检测装置的第一检测盘和第二检测盘并列设置，二者之间的空间狭小，不方便直接在排料口下方设置料箱，使得料箱远离排料口设置，可能导致排料不畅的问题。而且，由于二者之间的空间狭小，不适合设置更多的排料口。

另外，上述全自动视觉检测装置的自动上料机构仅包括送料输送带，对于大批量零部件而言，仅采用上述送料输送带，无法实现自动喂料/给料，欠缺成批量连续处理能力。

因此，有必要提供一种零部件全方位检测装置，以提高零部件成批量连续处理能力，并且满足更多更灵活的零部件分类需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大批量零部件全方位检测装置，以提高零部件成批量连续处理能力，并且满足更多更灵活的零部件分类需求。

为此，本实用新型提供了一种大批量零部件全方位检测装置，包括：定量取样装置，包括料斗、第一输送带和出料通道，所述第一输送带上间隔设置有取样挡块，所述第一输送带的工作面包括取样段和呈大仰角配置的筛选段，其中，所述取样段在所述料斗的底部延伸；排序装置，包括第二输送带、坡面板、以及回收输送带，所述第二输送带与所述出料通道衔接，其上依次设置有层选机构和排序机构，所述坡面板用于将所述层选机构和排序机构剔除的样品导引至所述回收输送带；第一面检测装置，包括第一检测盘、以及在所述第一检测盘上依次设置的至少一个视觉检测装置；第二面检测装置，包括第二检测盘、在所述第二检测盘上依次设置的至少一个视觉检测装置、以及分选机构，其中，所述分选机构包括若干接料箱和用于将盘面上的样品分配至若干接料箱的分配单元，所述第二检测盘低于所述第一检测盘的水平高度；翻转装置，设置在所述第一面检测装置和第二面检测装置二者之间，包括第三输送带和第四输送带，用于将所述第三输送带上的样品夹持输送至第四输送带，并且在夹持输送过程中实现样品翻转；以及若干导向装置，用于将样品自所述第二输送带导引至所述第一检测盘、将样品从第一检测盘导引至第三输送带、以及将样品自第四输送带导引至第二检测盘。

进一步地，上述导向装置包括导盘机构，其中，所述导盘机构包括支架、在水平面内能够转动的导盘、以及用于驱动导盘旋转的电机。

进一步地，上述导盘的四周环面上具有刷毛层、滚花层、带有齿状的PU材料层或PEK材料层，以便于样品脱离原输送面或盘面。