[实用新型]一种乳化沥青自动配料设备

权利要求书

1.一种乳化沥青自动配料设备，其特征在于：包括第一原料罐(1)、第二原料罐(2)、第三原料罐(3)、热水罐(4)、冷水罐(5)、配料罐(6)、循环加热装置(7)和电气控制柜(8)，所述第一原料罐(1)、第二原料罐(2)、第三原料罐(3)、热水罐(4)和冷水罐(5)并列设置且分别设有原料出口(9)，所述原料出口(9)均通过送料管道(10)与配料罐(6)连通，所述原料出口(9)上均设有原料出口阀(11)，所述送料管道(10)上设有配料罐前泵(12)，所述配料罐(6)内设置有搅拌装置(13)，且下端设有称重传感器(14)，所述第一原料罐(1)、第二原料罐(2)、第三原料罐(3)和热水罐(4)内均设有加热盘管(15)并通过循环管道(16)与所述循环加热装置(7)连通，通过循环加热装置(7)输送加热介质分别对第一原料罐(1)、第二原料罐(2)、第三原料罐(3)和热水罐(4)进行加热，所述循环加热装置(7)、原料出口阀(11)、配料罐前泵(12)、搅拌装置(13)和称重传感器(14)均与所述电气控制柜(8)连接控制。

2.如权利要求1所述的一种乳化沥青自动配料设备，其特征在于：所述循环加热装置(7)包括加热介质储备罐(7a)、加热介质加热炉(7b)和加热介质循环泵(7c)，所述加热介质加热炉(7b)设置于所述加热介质储备罐(7a)上方并与其连通可进行加热介质交换，所述循环管道(16)包括出料管道(16a)和回料管道(16b)，所述加热介质加热炉(7b)与所述出料管道(16a)连通并将加热介质输送到第一原料罐(1)、第二原料罐(2)、第三原料罐(3)和热水罐(4)内设置的加热盘管(15)的进口(15a)并进入加热盘管(15)，然后通过加热盘管(15)的出口(15b)连接的回料管道(16b)回收到加热介质加热炉(7b)形成循环。

3.如权利要求2所述的一种乳化沥青自动配料设备，其特征在于：所述加热盘管(15)的进口(15a)和出口(15b)处分别设有控制阀(17)，且所述控制阀(17)与所述电气控制柜(8)连接控制。

4.如权利要求1所述的一种乳化沥青自动配料设备，其特征在于：所述配料罐(6)下端设有出料口(6a)，且出料口(6a)处分别设有配料罐后泵(18)和配料罐出料阀(6b)。

5.如权利要求1所述的一种乳化沥青自动配料设备，其特征在于：所述第一原料罐(1)、第二原料罐(2)、第三原料罐(3)、热水罐(4)和配料罐(6)内均设有温度传感器。

6.如权利要求1所述的一种乳化沥青自动配料设备，其特征在于：所述配料罐前泵(12)和配料罐(6)之间的送料管道(10)上设有旁路阀(19)作为备用。

7.如权利要求1所述的一种乳化沥青自动配料设备，其特征在于：所述第一原料罐(1)、第二原料罐(2)、第三原料罐(3)、热水罐(4)、冷水罐(5)和配料罐(6)上端分别设有维修盖(20)。

8.如权利要求1所述的一种乳化沥青自动配料设备，其特征在于：所述搅拌装置(13)包括电机(13a)、搅拌轴(13b)和桨叶(13c)，所述搅拌轴(13b)设置于配料罐(6)内且通过设置于配料罐(6)上端的电机(13a)驱动旋转，所述搅拌轴(13b)上设置有多片桨叶(13c)。

9.如权利要求1所述的一种乳化沥青自动配料设备，其特征在于：所述配料罐(6)上设置有两组搅拌装置(13)。

10.如权利要求1所述的一种乳化沥青自动配料设备，其特征在于：所述电气控制柜(8)通过PLC控制系统控制循环加热装置(7)、原料出口阀(11)、配料罐前泵(12)和搅拌装置(13)工作。