[实用新型]一种乳化沥青自动配料设备

说明书

本实用新型公开了一种乳化沥青自动配料设备，包括第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐、热水罐、冷水罐、配料罐、循环加热装置和电气控制柜。第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐、热水罐和冷水罐并列设置且分别设有原料出口，原料出口均通过送料管道与配料罐连通，原料出口上均设有原料出口阀。送料管道上设有配料罐前泵，配料罐内设置有搅拌装置，且下端设有称重传感器。第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐和热水罐内均设有加热盘管并通过进行加热。循环加热装置、原料出口阀、配料罐前泵、搅拌装置和称重传感器均与电气控制柜连接控制。本实用新型具有结构简单，效率高，自动化程度高，环保，且产品品质高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种沥青加工设备技术领域，具体涉及一种乳化沥青自动配料设备。

背景技术

目前随着我国公路行业的发展要求，对乳化沥青要求大面积推广沥青乳化加工。则对乳化沥青配料设备也要求规范化，根据所需的乳化沥青的不同，选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量，配置乳化剂皂液。而现在公路行业中的改性沥青设备，皂液的生产都采用批量间歇式人工配料造成了生产能力低，效率低下，品质不能保证、能源浪费、环境污染大等因素。由于当前我国乳化沥青设备行业中，在工作过程中大多都采用人工配料生产，用计量称称好材料，再一次性人工投入到配料罐中进行升温搅拌。这样肯定会大大降低生产效率，而且还会产生因人工加料的失误，影响了生产品质及效率。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种乳化沥青自动配料设备，其具有结构简单，效率高，自动化程度高，环保，且产品品质高的优点。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种乳化沥青自动配料设备，包括第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐、热水罐、冷水罐、配料罐、循环加热装置和电气控制柜。所述第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐、热水罐和冷水罐并列设置且分别设有原料出口，所述原料出口均通过送料管道与配料罐连通，所述原料出口上均设有原料出口阀。所述送料管道上设有配料罐前泵，所述配料罐内设置有搅拌装置，且下端设有称重传感器。所述第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐和热水罐内均设有加热盘管并通过循环管道与所述循环加热装置连通，通过循环加热装置输送加热介质分别对第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐和热水罐进行加热。所述循环加热装置、原料出口阀、配料罐前泵、搅拌装置和称重传感器均与所述电气控制柜连接控制。

优选的，所述循环加热装置包括加热介质储备罐、加热介质加热炉和加热介质循环泵，所述加热介质加热炉设置于所述加热介质储备罐上方并与其连通可进行加热介质交换，所述循环管道包括出料管道和回料管道，所述加热介质加热炉与所述出料管道连通并将加热介质输送到第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐和热水罐内设置的加热盘管的进口并进入加热盘管，然后通过加热盘管的出口连接的回料管道回收到加热介质加热炉形成循环。

优选的，所述加热盘管的进口和出口处分别设有控制阀，且所述控制阀与所述电气控制柜连接控制。

优选的，所述配料罐下端设有出料口，且出料口处分别设有配料罐后泵和配料罐出料阀。

优选的，所述第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐、热水罐和配料罐内均设有温度传感器。

优选的，所述配料罐前泵和配料罐之间的送料管道上设有旁路阀作为备用。

优选的，所述第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐、热水罐、冷水罐和配料罐上端分别设有维修盖。

优选的，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和桨叶，所述搅拌轴设置于配料罐内且通过设置于配料罐上端的电机驱动旋转，所述搅拌轴上设置有多片桨叶。

优选的，所述配料罐上设置有两组搅拌装置。

优选的，所述电气控制柜通过PLC控制系统控制循环加热装置、原料出口阀、配料罐前泵和搅拌装置工作。