[实用新型]一种简易取管机

说明书

本实用新型提供了一种简易取管机。包括步进梁、轨道梁、举升油缸、举升油缸底座、平移油缸、平移油缸底座、摆臂一、摆臂二、铸管支座、摆臂底座一、摆臂底座二、滑动纵向支撑结构、可滑动横向支撑结构、螺栓型滚轮轴承、支撑臂、底座，该取管机通过两组液压缸可实现铸管的抬起、移动、放置等功能，实现在一定区域铸管位置的随意移动，同时采用固定式液压驱动，大大提高套合精准度和稳定性，增加产品成型合格率，适用于铸管生产过程中设备与设备、设备与运管车之间的运输与转换。

技术领域

本实用新型应用于冶金工程领域，特别是涉及一种取管机。

背景技术

在球墨铸铁管生产线中，铸铁管生产过程中，各工序和设备之间存在位置和高度上的差异，需建立相应设备之间铸铁管的运输关系，才能有效快速的完成整个铸铁管的生产流程。现以运管车为主要运输工具，而设备与运管车之间的传递则需要天车或电葫芦来完成，但生产中的铸管温度极高，人员无法靠近，铸管与吊带的套合变得极其困难，急要设计一种固定式无需套合的机械。

发明内容

本实用新型的内容如下：一种取管机，包括：步进梁、轨道梁、举升油缸、举升油缸底座、平移油缸、平移油缸底座、摆臂一、摆臂二，摆臂底座一、摆臂底座二。步进梁两侧外端通过可滑动纵向支撑结构和可滑动横向支撑结构安装在轨道梁的内侧加工后的凹槽中，安装完成后步进梁可由平移油缸推动沿轨道梁内侧凹槽实现滚动平行移动。轨道梁有多组，优选为2组，通过焊接型钢连接为整体，并通过摆臂一、摆臂二和摆臂底座一、摆臂底座二固定在地面上。举升油缸推动摆臂实现轨道梁的升降运动。平移油缸固定安装在平移油缸底座上，平移油缸的头部同步进梁的中部相连，平移油缸推动步进梁沿轨道梁的内侧凹槽前后移动。

所述步进梁在上侧合适部位设有铸管支座。步进梁两侧外端设有多个可滑动纵向支撑结构和可滑动横向支撑结构。步进梁中部横梁下侧设有平移油缸的头部连接结构。

所述轨道梁的主材采用槽钢和宽翼H型钢，型钢内侧凹槽上下设有与可滑动纵向支撑结构向配合的滑动轨道，凹槽内侧端部设有与可滑动横向支撑结构向配合的滑动轨道，轨道梁下部焊接安装举升油缸的头部安装结构。

所述摆臂一、摆臂二均由摆臂梁、轴头和多组臂身组成。轴头的一端与钢管固定连接，另一端固定安装在摆臂底座上部的滑动轴承座中，臂身固定在轴承的两端外侧，其中摆摆臂一在摆臂梁外侧固定连接数个油缸推动臂；

所述摆臂一、摆臂二可设置为多重连杆结构，使摆臂梁举升幅度更大。

所述轨道梁下方可根据应用情况设置固定或可调节的底座，以增加取管机高度和稳定性。

本实用新型具有下列优点：

1、采用固定式液压驱动，可大大提高套合精准度，同时极大的提高了铸管移动过程中的稳定性，增加产品成型合格率。

2、通过2组液压缸可实现铸管的抬起、移动、放置等功能，实现在一定区域铸管位置的随意移动，适用于铸管生产过程中设备与设备、设备与运管车之间的运输与转换。

3、可根据设备使用情况调整设备高度及取管幅度，适用于各种型号设备之间的主管转移。

附图说明

图1为：所述取管机主视图；

图2为：所述取管机俯视图；

图3为：所述取管机右视图；

图4为：所述取管机摆臂一零件图；

图5为：所述取管机可滑动纵向支撑结构部分局部放大图；

图6为：所述取管机可滑动横向支撑结构部分局部放大图；

图7为：所述取管机第二种实施方式主视图；