[实用新型]一种大密电池自动入壳设备有效
申请号: | 201820960361.4 | 申请日: | 2018-06-21 |
公开(公告)号: | CN208570822U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 张雪阳;刘隆和 | 申请(专利权)人: | 安徽理士电源技术有限公司 |
主分类号: | H01M10/12 | 分类号: | H01M10/12 |
代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 彭愿洁;彭家恩 |
地址: | 235100 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模盒 装壳 模具 工作台 电池极群 动作气缸 自动入壳 电池 电池壳 本实用新型 可上下移动 电池生产 机械方式 夹紧 入壳 压入 装入 搬运 承载 配合 | ||
1.一种大密电池自动入壳设备,包括:模盒、装壳模具、工作台、机架和动作气缸;其中,
所述机架,用于承载装壳模具、模盒、工作台及动作气缸;
所述装壳模具,用于将电池极群装入电池壳内;
所述模盒,用于将电池极群夹紧后由装壳模具压入电池壳;
所述工作台可上下移动,用于将电池极群搬运到模盒旁;
所述动作气缸,用于通过自身动作带动装壳模具、模盒和工作台执行直线运动。
2.根据权利要求1所述的大密电池自动入壳设备,其特征在于,所述装壳模具用于将电池极群通过压入的方式装入电池壳内。
3.根据权利要求1所述的大密电池自动入壳设备,其特征在于,所述模盒用于通过模盒两侧的可调气缸带动压板伸缩,从而将电池极群夹紧。
4.根据权利要求1至3其中任一项所述的大密电池自动入壳设备,其特征在于,所述模盒包括:限位板、可调气缸及压板;其中,
所述可调气缸,用于通过调节行程来实现对不同厚度的电池极群的半自动装壳;
所述限位板,用于限制气缸带动压板缩回到原位置;
所述可调气缸,用于扩大和缩小压板运动的行程;
所述压板,用于夹紧电池极群。
5.根据权利要求1至3其中任一项所述的大密电池自动入壳设备,其特征在于,所述装壳模具,包括:压块、压杆和底板;其中,
所述压块,用于将烧焊后的电池极群的汇流排压进电池壳;
所述压杆,用于连接底板和压块;
所述底板,用于过渡连接下压气缸。
6.根据权利要求5所述的大密电池自动入壳设备,其特征在于,所述压杆的长度可根据电池极群长度进行调节。
7.根据权利要求1至3其中任一项所述的大密电池自动入壳设备,其特征在于,所述工作台,包括:放置模盒台面和放置电池壳台面;其中,
所述放置模盒台面,用于放置模盒,并带动模盒运动,将模盒内放置的电池极群压入电池壳内;
所述放置电池壳台面,用于放置电池壳。
8.根据权利要求1至3其中任一项所述的大密电池自动入壳设备,其特征在于,所述动作气缸包括:极群气缸、模盒气缸、下压气缸、上推气缸、推出气缸及极群承板气缸;其中,
所述极群气缸位于工作台下部,用于带动工作台上电池极群实现高度的提升;
所述模盒气缸位于模盒两侧,用于夹紧电池极群;
所述下压气缸位于机架顶部,用于将电池极群压入电池壳;
所述上推气缸位于放置电池壳台面上部,用于将电池壳推进放置模盒台面;
所述推出气缸位于放置电池壳台面上部,用于将装入极群的电池壳推出;
所述极群承板气缸位于模盒下部,用于在模盒气缸将极群夹紧后,将装入模盒的电池极群压入电池壳内。
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