[实用新型]一种高强钢零件的成形与切边一体化设备有效
申请号: | 201820975387.6 | 申请日: | 2018-06-22 |
公开(公告)号: | CN208495556U | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 王凯;申巍;董大显;罗模芳 | 申请(专利权)人: | 江西豪斯特汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D35/00;B21D53/88 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 刘克宽 |
地址: | 332499 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上模板 刀口 凹模 切边 高强钢 下模板 成形 刀块 压力机 一体化设备 氮气弹簧 凸模 模具 本实用新型 边线 开模状态 固定板 热冲压 抬料板 相抵 配合 | ||
1.一种高强钢零件的成形与切边一体化设备,其特征在于:包括压力机和安装在压力机上的模具,所述模具包括上模板和与上模板配合的下模板,所述上模板设有凹模,开模状态下的凹模与上模板之间存在间隙,所述凹模上方设有多个氮气弹簧,所述多个氮气弹簧上方固定在与压力机相连的固定板上,所述凹模两侧设有沿凹模边线分布的多个刀口,所述刀口安装于刀口座上,所述刀口座固定在上模板上,所述下模板设有凸模,所述凸模的两侧设有与刀口相抵接的多个刀块,所述多个刀块安装于下模板上,所述多个刀块外侧设有抬料板。
2.如权利要求1所述的一种高强钢零件的成形与切边一体化设备,其特征在于:所述上模板的四个边角处设有四根导向柱,在所述下模板的对应位置设有四个导套;所述导向柱在合模过程中插接至对应的导套内。
3.如权利要求1所述的一种高强钢零件的成形与切边一体化设备,其特征在于:所述上模板设有四根限位柱,在所述下模板的对应位置设有四根限高柱。
4.如权利要求1所述的一种高强钢零件的成形与切边一体化设备,其特征在于:所述凸模的两侧设有四个导向块,所述凹模的两侧的对应位置设有四个导向块避位。
5.如权利要求1所述的一种高强钢零件的成形与切边一体化设备,其特征在于:所述下模板设有多个防侧向力座,每个防侧向力座上设有耐磨块。
6.如权利要求5所述的一种高强钢零件的成形与切边一体化设备,其特征在于:所述上模板设有用于用于容纳多个防侧向力座的容置孔,每个容置孔内均设有耐磨块。
7.如权利要求1所述的一种高强钢零件的成形与切边一体化设备,其特征在于:所述下模板下方设有多个驱动油缸,各驱动油缸之间通过油管连接;所述油缸驱动所述抬料板的升降。
8.如权利要求1所述的一种高强钢零件的成形与切边一体化设备,其特征在于:开模状态下的凹模与上模板之间的间隙为15至30毫米。
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