[实用新型]一种锂电池生产用自动注液机

权利要求书

1.一种锂电池生产用自动注液机，其特征在于：包括机架、真空密封装置、电池注液装置、电池输送装置和控制装置，所述的真空密封装置用于为电池注液装置提供真空密封腔体，所述的电池注液装置包括储液箱、量液杯、液位计、注液气缸和注液针头，储液箱设置在机架上，储液箱通过输液管连通量液杯，输液管上设置有电控阀，液位计安装在量液杯的内壁上，量液杯的下端开设有注液孔，注液针头的上端安装在注液孔内，量液杯内设置有注液杆，注液杆的上端连接注液气缸的输出端，注液杆的下端设置有密封件，密封件的形状与注液孔相匹配；所述的电池输送装置包括注液平台、电池注液治具、第一称重仪、第二称重仪、第一夹爪、第二夹爪、电池分拣气缸、合格电池收集装置和超差电池收集装置，电池注液治具设置在注液平台上，并位于注液针头的正下方，第一称重仪和第二称重仪分别设置在注液平台的两侧，第一夹爪用于将锂电池从第一称重仪抓取到电池注液治具内，第二夹爪用于将锂电池从电池注液治具抓取到第二称重仪上，合格电池收集装置和超差电池收集装置分别与第二称重仪相邻设置，电池分拣气缸用于将锂电池从第二称重仪推送到合格电池收集装置或超差电池收集装置上。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用自动注液机，其特征在于：所述的合格电池收集装置包括合格电池输送带，合格电池输送带的进料端设置在第二称重仪的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用自动注液机，其特征在于：所述的超差电池收集装置包括超差电池输送带、超差电池升降气缸和超差电池推移气缸，超差电池升降气缸沿电池分拣气缸的推送方向设置在合格电池输送带的一侧，超差电池升降气缸的上端设置有升降台，升降台升起时与合格电池输送带水平相接，升降台落下时与超差电池推移气缸和超差电池输送带水平相接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用自动注液机，其特征在于：所述的电池输送装置还包括电池上料装置，电池上料装置包括电池上料气缸和电池上料输送带，电池上料输送带与第一称重仪相邻设置，电池上料气缸用于将锂电池从电池上料输送带推送到第一称重仪上。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用自动注液机，其特征在于：所述的真空密封装置包括导向杆、安装座、密封气缸和真空抽气装置，所述的密封气缸设置在机架上，密封气缸的输出端竖直向下连接安装座，导向杆对称设置在机架两侧，安装座滑动设置在导向杆上，安装座的下表面沿四周设置有密封板，密封板形成下端开口的密封腔，密封腔的下端面设置有密封圈，密封腔还通过真空阀连接真空抽气装置。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用自动注液机，其特征在于：所述的电池注液治具上设置有加热组件、测温计和温控仪，加热组件和测温计分别与温控仪电连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用自动注液机，其特征在于：所述的注液针头的下部套设有密封套管，密封套管的下端面高于注射针头的下端面，密封套管由弹性材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用自动注液机，其特征在于：所述的量液杯的下部呈锥形。

9.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用自动注液机，其特征在于：所述的密封板呈透明状。