[实用新型]一种智能手环腕带打孔装置

说明书

本实用新型涉及智能穿戴用品附属装置的技术领域，特别是涉及一种智能手环腕带打孔装置，可以实现连续生产，提高生产效率；并且可以对打孔后的腕带进行剪切，提高减轻后续处理的负担，提高实用性；包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内底壁的左侧和右侧分别设置有左放置台和右放置台，左放置台的顶端设置有多组冲孔，工作腔内顶壁的左侧和右侧分别设置有左冲压气缸和右冲压气缸，并在左冲压气缸和右冲压气缸的底部输出端分别设置有左冲压杆和右冲压杆，左冲压杆和右冲压杆的底端分别安装有左安装板和右安装板，并在左安装板和右安装板的底端分别设置有多组冲头和切刀，还包括一组输入辊、一组输出辊、驱动装置和PLC控制器接。

技术领域

本实用新型涉及智能穿戴用品附属装置的技术领域，特别是涉及一种智能手环腕带打孔装置。

背景技术

众所周知，智能手环腕带打孔装置是一种用于智能手环加工，对其腕带进行打孔的辅助装置，其在智能手环加工的领域中得到了广泛的使用；现有的智能手环腕带打孔装置包括工作台、左支板、右支板和顶板，左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，顶板的顶端设置有冲压气缸，并在冲压气缸的底部输出端设置有冲压杆，冲压杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方，并在冲压杆的底端设置有安装板，安装板的底端设置有冲头，工作台的顶端设置有放置板，并在放置板的顶端设置有固定槽，并在固定槽的内底壁设置有冲孔槽，冲孔槽位于冲头的垂直下方；现有的智能手环腕带打孔装置使用时，将腕带置于固定槽内进行固定，然后通过冲压气缸驱动冲压杆向下冲压，冲压杆带动冲头向下冲压，通过冲头对腕带进行打孔；现有的智能手环腕带打孔装置使用中发现，其无法实现连续生产，导致生产效率较低；并且打完孔之后还需要对腕带进行剪切，增加后续处理的负担，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以实现连续生产，提高生产效率；并且可以对打孔后的腕带进行剪切，提高减轻后续处理的负担，提高实用性的智能手环腕带打孔装置。

本实用新型的一种智能手环腕带打孔装置，包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的内底壁左侧设置有左放置台，所述左放置台的顶端设置有多组冲孔，工作腔内顶壁的左侧设置有左冲压气缸，并在左冲压气缸的底部输出端设置有左冲压杆，所述左冲压杆的底端安装有左安装板，并在左安装板的底端设置有多组冲头，所述多组冲头分别位于多组冲孔的垂直上方，工作腔的左侧和右侧分别设置有一组输入辊和一组输出辊，所述一组输入辊和一组输出辊分别位于左放置台顶端的左侧和右侧，并且一组输出辊连接有驱动装置，箱体的底端设置有PLC控制器，所述左冲压气缸和驱动装置均与PLC控制器电连接，箱体的左端和右端分别设置有输入口和输出口，所述输入口正对所述一组输入辊；还包括右放置台、右冲压气缸，所述右放置台安装在工作腔内底壁的右侧且位于一组输出辊的右侧，并在右放置台的顶端设置有切割槽，右放置台的顶端设置有限位块，所述限位块位于切割槽的左侧，并在限位块的底部设置有输送孔，所述右冲压气缸安装在工作腔内顶壁的右侧，并在右冲压气缸的底部输出端设置有右冲压杆，所述右冲压杆的底端安装有右安装板，并在右安装板的底端设置有切刀，所述切刀的底端正对切割槽，右冲压气缸与PLC控制器电连接。

本实用新型的一种智能手环腕带打孔装置，还包括四组限位杆、压板和四组弹簧，所述左安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有穿孔，所述四组限位杆的顶端自左安装板的底端分别穿过四组穿孔至左安装板的顶端，并在四组限位杆的顶端均设置有限位板，所述四组限位板的底端分别于左安装板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧接触，四组限位杆的底端分别穿过四组弹簧并分别于压板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组弹簧的顶端分别与左安装板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组弹簧的底端分别于压板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述压板上设置有多组通孔，所述多组冲头的底端分别位于多组通孔内。