[实用新型]一种带自动上料装置的塑胶密炼料硫化机

权利要求书

1. 一种带自动上料装置的塑胶密炼料硫化机，其特征在于它包括原料输送码放装置（80）、上料装置（81）和平板硫化机（82），原料输送码放装置（80）位于上料装置（81）的进料端一侧，平板硫化机（82）位于上料装置（81）的出料端一侧，原料输送码放装置（80）包括龙门举升机（86）、送料托板（87）和托板驱动电机（88），送料托板（87）通过一对直线导轨活动安装在龙门举升机（86）的举升架上，送料托板（87）底部设有齿条，托板驱动电机（88）的动力输出轴上设有与齿条配合传动的齿轮，托板驱动电机（88）安装在龙门举升机（86）的举升架上，并驱动送料托板（87）在龙门举升机（86）的举升架上前后移动；上料装置（81）包括固定机架（90）、上料托架（91）、上料托架驱动组件（92）、U形推料叉架（93）和U形推料叉架驱动电机（94），上料托架（91）和U形推料叉架（93）均为多层结构，每层上料托架（91）上均设有上料托板（95），每层U形推料叉架（93）内分别设有上料推板（96），固定机架（90）顶部设有一对滑槽，上料托架（91）滑动安装在固定机架（90）上，上料托架驱动组件（92）安装在固定机架（90）上，并驱动上料托架（91）在固定机架（90）上移动； U形推料叉架（93） 滑动安装在上料托架（91）上， U形推料叉架（93）一端为开口，U形推料叉架（93）另一端设有齿条，U形推料叉架驱动电机（94）的动力输出端设有与齿条配合使用的齿轮，U形推料叉架驱动电机（94）安装在固定机架（90）上，并驱动U形推料叉架（93）在上料托架（91）上移动；位于U形推料叉架（93）开口处上方和上料推板（96）上方分别设有一组脱模剂喷头（97），位于U形推料叉架（93）开口处的一组脱模剂喷头（97）的开口朝上，位于上料推板（96）上的一组脱模剂喷头（97）的开口朝下；所述每层上料托架（91）的进料口和每层U形推料叉架（93）开口处均设有卸料板（110），卸料板（110）两端分别通过销轴活动安装在对应的上料托架（91）和U形推料叉架（93）上，且在上料托架（91）和U形推料叉架（93）上分别设有卸料板限位块。

2.根据权利要求1所述的一种带自动上料装置的塑胶密炼料硫化机，其特征在于上料托架驱动组件（92）为电动丝杆。

3.根据权利要求1所述的一种带自动上料装置的塑胶密炼料硫化机，其特征在于上料托板（95）的出料端一部分位于上料托架（91）外。