[实用新型]防砂管柱有效
申请号: | 201820992918.2 | 申请日: | 2018-06-26 |
公开(公告)号: | CN208473808U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 孟祥娟;陈德飞;潘昭才;刘举;白晓飞;曹建洪;郭俊杰;魏国;王鹏;苏洲;任利华;王师 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B43/08 | 分类号: | E21B43/08 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 刘丹;黄健 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防砂部 防砂 抽油系统 防砂管柱 本实用新型 第一端 油管 筛孔 有效地实现 多级防砂 高效生产 出油端 抽油 出砂 丝堵 油井 地层 检修 保证 | ||
1.一种防砂管柱,其特征在于,包括:第一防砂部、第二防砂部、抽油系统以及油管;
所述第一防砂部的第一端上设置有丝堵,所述第一防砂部上设置有第一筛孔以及第一防砂孔;
所述第二防砂部的第一端与所述第一防砂部的第二端连接,所述第二防砂部上设置有第二筛孔以及第二防砂孔,其中,所述第二防砂孔的防砂精度高于所述第一防砂孔的防砂精度;
所述抽油系统的抽油端与所述第二防砂部的第二端连接,所述抽油系统的出油端与所述油管的第一端连接;
当所述第一防砂部的第一端伸入油层产出的油液中时,在所述抽油系统的作用下,所述油层产出的油液依次经所述第一筛孔、所述第一防砂孔、所述第二筛孔、所述第二防砂孔、所述抽油系统以及所述油管之后,从所述油管的第二端排出。
2.根据权利要求1所述的防砂管柱,其特征在于,所述第一防砂部包括:第一打孔筛管、第一防砂管、第一沉砂管以及第一封隔器;
所述第一沉砂管的第一端与所述丝堵连接,所述第一沉砂管的第二端与所述第一打孔筛管的第一端连接,所述第一打孔筛管的第二端与所述第一防砂管的第一端连接,所述第一防砂管的第二端与所述第二防砂部连接;
所述第一封隔器用于封隔所述第一防砂部与套管之间的环形空间。
3.根据权利要求2所述的防砂管柱,其特征在于,所述第一打孔筛管上设置有所述第一筛孔;
当所述第一防砂部的第一端伸入油层产出的油液中时,在所述抽油系统的作用下,所述油层产出的油液经所述第一筛孔进入所述第一打孔筛管之后,向上流动流入所述第一防砂管中。
4.根据权利要求3所述的防砂管柱,其特征在于,所述第一防砂管上设置有所述第一防砂孔;
当所述第一防砂部的第一端伸入油层产出的油液中时,在所述抽油系统的作用下,所述油层产出的油液经所述第一打孔筛管进入所述第一防砂管之后,再经过所述第一防砂孔流入所述第二防砂部。
5.根据权利要求2所述的防砂管柱,其特征在于,所述第二防砂部包括:第二打孔筛管、第二防砂管、第二沉砂管以及第二封隔器;
所述第二沉砂管的第一端与所述第一防砂管的第二端连接,所述第二沉砂管的第二端与所述第二打孔筛管的第一端连接,所述第二打孔筛管的第二端与所述第二防砂管的第一端连接,所述第二防砂管的第二端与所述抽油系统的抽油端连接;
所述第二封隔器用于封隔所述第二防砂部与所述套管之间的环形空间。
6.根据权利要求5所述的防砂管柱,其特征在于,所述抽油系统包括:电机、吸入口、离心泵组以及动力电缆;
所述动力电缆用于连接所述电机与外部电源,所述电机用于驱动所述离心泵组,以使所述第二防砂管的第二端产生负压;
所述离心泵组的出油端与所述油管的第一端连接,以使从所述第二防砂管的第二端进入所述抽油系统的油液经所述油管排出。
7.根据权利要求6所述的防砂管柱,其特征在于,所述电机与所述吸入口之间还设置有保护器,所述离心泵组与所述油管之间还设置有单流阀。
8.根据权利要求7所述的防砂管柱,其特征在于,所述单流阀与所述油管之间还设置有卸油阀。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的防砂管柱,其特征在于,所述第二防砂部的第一端与所述第一防砂部的第二端之间通过丝堵变扣进行连接。
10.根据权利要求9所述的防砂管柱,其特征在于,所述油管的第二端连接有油管挂,其中,所述油管挂用于悬挂整个所述防砂管柱。
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