[实用新型]一种木栈板自动装配生产线

权利要求书

1.一种木栈板自动装配生产线，其特征在于：包括依次设置的上料装置（1）与转运输送机（2），转运输送机（2）的一侧设置有翻转推送装置（3），翻转推送装置（3）的一侧设置有转运链板线（4），转运链板线（4）一端设置有翻转码垛装置（5），上料装置（1）与转运链板线（4）之间设置有自动换枪装置（6），上料装置（1）上设置有定位工装（7）。

2.根据权利要求1所述的木栈板自动装配生产线，其特征在于：所述的上料装置（1）包括沿直线依次设置的上料输送带一（101）、上料输送带二（102）与上料输送带三（103），上料输送带二（102）的下方设置有上料输送带四（104）；上料输送带一（101）与上料输送带三（103）的外侧均设置有上料架体一（105），上料输送带一（101）与上料输送带三（103）的两侧均设置有两根链条（106）与上料架体一（105）的下方相连接，链条（106）的上料架体一（105）的内侧设置有提升气缸（107），提升气缸（107）的顶部设置有支撑杆（108），支撑杆（108）的两端均设置有与链条（106）相配合的齿轮（109），上料输送带一（101）与上料输送带三（103）的两侧均设置两个滑轮（115），上料架体一（105）竖直设置有与滑轮（115）相配合的滑道（116）；上料输送带二（102）与上料输送带四（104）的外侧设置有上料架体二（110），上料架体二（110）的顶部平行设置有两根压杆一（111），压杆一（111）的两端底部均设置有压紧气缸一（112），压紧气缸一（112）固定在上料架体二（110）的顶部；上料输送带三（103）顶部的上料架体一（105）两侧各设置有两个旋转气缸（113），旋转气缸（113）朝下固定在上料架体一（105）上，旋转气缸（113）上设置有挡块（114）。

3.根据权利要求1所述的木栈板自动装配生产线，其特征在于：所述的翻转推送装置（3）包括推送架体（301），推送架体（301）的一侧设置有导杆气缸一（302），导杆气缸一（302）的活塞杆端部设置有推板（303），推板（303）的上方设置有光轴一（304），光轴一（304）的两端设置有轴承座一（305），轴承座一（305）固定在推送架体（301）顶部，光轴一（304）上对称设置有两个光轴固定座一（306），光轴固定座一（306）上设置有固定板一（307），固定板一（307）上对称设置有上夹杆一（308）与下夹杆一（309），上夹杆一（308）与下夹杆一（309）之间连接有限位板（310）；光轴一（304）上套装有齿轮一（311），光轴一（304）的下方的推送架体（301）上设置有翻转气缸一（312），翻转气缸一（312）上设置有与齿轮一（311）相配合的齿条一（313）。

4.根据权利要求1所述的木栈板自动装配生产线，其特征在于：所述的翻转码垛装置（5）包括沿直线设置的翻转输送带（501）与码垛输送带（514），翻转输送带（501）内侧的中部设置有支架（502），支架（502）上设置有导杆气缸二（503），导杆气缸二（503）的顶端设置有支板（504），支板（504）上方设置有光轴二（505），光轴二（505）的两端均设置有轴承座二（506），轴承座二（506）固定在支板（504）的顶部，光轴二（505）上对称设置有两个光轴固定座二（507），光轴固定座二（507）上设置有固定板二（508），固定板二（508）上对称设置有上夹杆二（509）与下夹杆二（510），光轴二（505）上套装有齿轮二（511），齿轮二（511）下方的支板（504）上设置有翻转气缸二（512），翻转气缸二（512）上设置有齿条二（513），齿条二（513）与齿轮二（511）相配合；码垛输送带（514）的内侧中部设置有托起气缸（515），托起气缸（515）的四周设置有托起导杆（516），托起气缸（515）与托起导杆（516）的端部设置有托板（517），码垛输送带（514）的外侧设置有码垛架体（518），码垛输送带（514）两侧的码垛架体（518）上均设置有阻挡气缸（519），阻挡气缸（519）的活塞杆上套装有挡杆（520），码垛输送带（514）上方的码垛架体（518）内侧设置有栅栏（521）。