[实用新型]一种木栈板自动装配生产线

说明书

本实用新型涉及一种木栈板自动装配生产线，包括依次设置的上料装置与转运输送机，转运输送机的一侧设置有翻转推送装置，翻转推送装置的一侧设置有转运链板线，转运链板线一端设置有翻转码垛装置，上料装置与转运链板线之间设置有自动换枪装置，上料装置上设置有定位工装；本实用新型通过机器替代人工，自动化程度高，提升生产效率，保证产出木栈板质量。

技术领域

本实用新型属于木栈板生产设备领域，具体涉及一种木栈板自动装配生产线。

背景技术

木栈板九脚分布，方型栈板的四边中间及四个角都各有四个脚栈板正中间一个脚共有九个脚，即九个木块，一般都为三个脚呈并排三组脚呈平行状。在木栈板的生产过程中需要往九个脚的正面装订纵横垂直相堆叠的两层木条，制成半成品，然后在将半成品翻转，转运到下一工序对木块的另一面装订一层木条，最后再将装订完的木栈板码放在一起，。

目前木栈板的生产过程中，自动化程度较低，大部分还要依靠人力来完成，耗费人力，工作效率低下，产出的木栈板质量不能保证。

因此，设计一种机器替代人工，自动化程度高，提升生产效率，保证产出木栈板质量的木栈板自动装配生产线有着广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机器替代人工，自动化程度高，提升生产效率，保证产出木栈板质量的木栈板自动装配生产线。

本实用新型的技术方案是这样实现的：木栈板自动装配生产线，包括依次设置的上料装置与转运输送机，转运输送机的一侧设置有翻转推送装置，翻转推送装置的一侧设置有转运链板线，转运链板线一端设置有翻转码垛装置，上料装置与转运链板线之间设置有自动换枪装置，上料装置上设置有定位工装。

所述的上料装置包括沿直线依次设置的上料输送带一、上料输送带二与上料输送带三，上料输送带二的下方设置有上料输送带四；上料输送带一与上料输送带三的外侧均设置有上料架体一，上料输送带一与上料输送带三的两侧均设置有两根链条与上料架体一的下方相连接，链条的上料架体一的内侧设置有提升气缸，提升气缸的顶部设置有支撑杆，支撑杆的两端均设置有与链条相配合的齿轮，上料输送带一与上料输送带三的两侧均设置两个滑轮，上料架体一竖直设置有与滑轮相配合的滑道；上料输送带二与上料输送带四的外侧设置有上料架体二，上料架体二的顶部平行设置有两根压杆一，压杆一的两端底部均设置有压紧气缸一，压紧气缸一固定在上料架体二的顶部；上料输送带三顶部的上料架体一两侧各设置有两个旋转气缸，旋转气缸朝下固定在上料架体一上，旋转气缸上设置有挡块。

所述的翻转推送装置包括推送架体，推送架体的一侧设置有导杆气缸一，导杆气缸一的活塞杆端部设置有推板，推板的上方设置有光轴一，光轴一的两端设置有轴承座一，轴承座一固定在推送架体顶部，光轴一上对称设置有两个光轴固定座一，光轴固定座一上设置有固定板一，固定板一上对称设置有上夹杆一与下夹杆一，上夹杆一与下夹杆一之间连接有限位板；光轴一上套装有齿轮一，光轴一的下方的推送架体上设置有翻转气缸一，翻转气缸一上设置有与齿轮一相配合的齿条一。

所述的翻转码垛装置包括沿直线设置的翻转输送带与码垛输送带，翻转输送带内侧的中部设置有支架，支架上设置有导杆气缸二，导杆气缸二的顶端设置有支板，支板上方设置有光轴二，光轴二的两端均设置有轴承座二，轴承座二固定在支板的顶部，光轴二上对称设置有两个光轴固定座二，光轴固定座二上设置有固定板二，固定板二上对称设置有上夹杆二与下夹杆二，光轴二上套装有齿轮二，齿轮二下方的支板上设置有翻转气缸二，翻转气缸二上设置有齿条二，齿条二与齿轮二相配合；码垛输送带的内侧中部设置有托起气缸，托起气缸的四周设置有托起导杆，托起气缸与托起导杆的端部设置有托板，码垛输送带的外侧设置有码垛架体，码垛输送带两侧的码垛架体上均设置有阻挡气缸，阻挡气缸的活塞杆上套装有挡杆，码垛输送带上方的码垛架体内侧设置有栅栏。