[实用新型]塑料油壶焊接及铁环压装一体机工位排布结构

权利要求书

1.塑料油壶焊接及铁环压装一体机工位排布结构，其特征在于，包括机台、下料机器人和热熔焊接机器人；所述机台上并排设置有两条流水线，靠近机台前侧的流水线为下料流水线，另一条为工位切换流水线；所述工位切换流水线的起始端设置有一条暂放治具的短流水线；所述下料机器人位于所述工位切换流水线的末端，所述热熔焊接机器人位于所述短流水线旁；所述机台沿所述工位切换流水线设置有四个工位，第一工位处设置有漏气检测仪、漏气点标记装置和封盖装置，第二工位处设置有密封圈和铁环上料装置，第三工位处设置有铁环压装装置，第四工位处设置有铁环检测装置。

2.根据权利要求1所述的塑料油壶焊接及铁环压装一体机工位排布结构，其特征在于，所述治具由固定座、治具板和定位柱构成，所述定位柱固设在所述治具板上，所述治具板固设在所述固定座上。

3.根据权利要求2所述的塑料油壶焊接及铁环压装一体机工位排布结构，其特征在于，所述工位切换流水线的两侧设置有导向轨道，所述固定座的底部设置有沿所述导向轨道滚动的滚轮。

4.根据权利要求3所述的塑料油壶焊接及铁环压装一体机工位排布结构，其特征在于，所述工位切换流水线于四个工位处各设置有一组定位组件；每组定位组件由两个位于工位切换流水线的气动定位针构成；所述固定座的两侧各设置有一个插槽，当治具到达指定位置后，气动定位针伸出插入所述插槽中将治具进行定位。

5.根据权利要求4所述的塑料油壶焊接及铁环压装一体机工位排布结构，其特征在于，所述工位切换流水线的起始端设置有一个防止治具滑到短流水线中的止回机构；所述止回机构由气缸、支座和止挡块构成，所述气缸驱动所述支座升降，所述止挡块通过转轴安装在所述支座内，所述止挡块的顶面向上倾斜，所述支座内设置有将所述止挡块顶起并凸在输送带的上方的弹簧。

6.根据权利要求5所述的塑料油壶焊接及铁环压装一体机工位排布结构，其特征在于，所述机台靠近下料流水线的末端处设置有上盖和下盖检测治具。