[实用新型]一种超声加工设备

说明书

为克服现有超声加工设备存在针对大面积硬脆材质盖板的机械加工困难，成品率很低，效率不高的问题，本实用新型提供了一种超声加工设备，包括安装基板、工作台、多个底座和多个换能器，多个所述底座相互嵌合拼接于所述安装基板的表面，换能器固定于底座上，相邻的两个底座之间，其中一个底座用于拼接的侧面设置有第一凸出部和第一凹陷部，另一个底座用于拼接的侧面设置有第二凸出部和第二凹陷部，所述第一凸出部位于所述第二凹陷部中，所述第二凸出部位于所述第一凹陷部中，所述换能器具有振动输出台，多个所述换能器的振动输出台同时连接所述金属振板。本实用新型提供的超声加工设备应用于大面积硬脆材质盖板的CNC精雕加工，具有较好的通用性。

技术领域

本实用新型属于超声加工技术领域，具体涉及一种超声加工设备。

背景技术

目前，市场上现有的手机玻璃盖板加工通常利用超声加工设备进行辅助加工，通过工作台上设置超声振动装置，进行加工时，将玻璃盖板固定在工作台上，超声振动波经由工作台传导到玻璃盖板上，同时CNC精雕机(Computerized Numerical Control计算机数字控制加工中心)刀具对玻璃盖板进行加工。

现有的超声振动装置包括一安装基板、一换能器及传振平台，通常，由于传振平台的体积较小，仅能输出能量较小的超声振动波，然而在进行大面积硬脆材质盖板(如平板电脑的玻璃盖板)的加工时，该种超声振动装置不能够满足加工要求。

同时，由于CNC精雕机机床上用于安装所述安装基板的空间有限，导致安装基板的安装面积具有一定限制，在一定程度上限制了换能器数量的改变。

以上问题导致大面积硬脆材质盖板(如平面电脑的玻璃盖板)的机械加工比较困难，成品率很低，效率不高。

现有工作台为金属振板或亚克力板。

如采用金属振板，需要根据不同型号玻璃盖板的加工进行更换不同的金属振板，而金属振板的更换较为困难。

另有一类工作台采用亚克力板；亚克力板更容易实现不同型号玻璃盖板适应性加工和更换，亚克力材质的密度很低，在相同的振动频率下，亚克力材质会呈现出更加细密和复杂的振动模态，进而带动放置在其上的待加工的玻璃盖板进行更加均匀的振动，最终使超声加工设备的振动效果可以更加均匀和稳定的体现出来。然而现有的亚克力板工作台平面度差，易使玻璃盖板的加工效果受到影响。

实用新型内容

针对现有超声加工设备存在针对大面积硬脆材质盖板的机械加工比较困难，成品率很低，效率不高的问题，本实用新型提供了一种超声加工设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型一实施例提供一种超声加工设备，包括安装基板、工作台、多个底座和多个换能器，多个所述底座相互嵌合拼接于所述安装基板的表面，所述换能器固定于所述底座上，相邻的两个底座之间，其中一个底座用于拼接的侧面设置有第一凸出部和第一凹陷部，另一个底座用于拼接的侧面设置有第二凸出部和第二凹陷部，所述第一凸出部位于所述第二凹陷部中，所述第二凸出部位于所述第一凹陷部中，所述换能器具有振动输出台，所述工作台包括相互层叠的金属振板和亚克力板，多个所述换能器的振动输出台同时连接所述金属振板。

根据本实用新型提供的超声加工设备，应用于CNC精雕机，针对大面积硬脆材质盖板的加工需求，设置了多个换能器，通过设定好超声振动波电源相关参数后，可使多个换能器同时振动，通过同一工作台进行超声振动波的输出，保证工作台的超声波振动传导面积，且通过多个换能器对工作台进行支撑，能够保证传递的振动能量均匀性，用于满足CNC精雕机对大面积硬脆材质盖板的加工。