[实用新型]全自动陶瓷灯头眼片装配机

权利要求书

1.一种全自动陶瓷灯头眼片装配机，包括有机架以及设置于机架上的分度盘，其特征在于：所述分度盘上环绕均布设置有多个定位模组，每一定位模组包括有定位部、承托部和承托限位部，该承托限位部设于定位部的内侧，承托部设于定位部中；每一承托限位部包括有固定座、可滑动设于固定座上的滑动座和设于滑动座上的轴承，滑动座与承托部连接并通过拨杆与轴承连接以实现解锁承托限位部的上下转动；所述机架上、分度盘周侧沿分度盘转动方向依次设有用于将绝缘芯输送到定位部上的绝缘芯送料装置、用于检测定位部上是否具有绝缘芯的绝缘芯检测装置、用于装配眼片的眼片送料装置、用于输送壳体到定位部上的壳体送料装置、用于拧紧壳体的壳体旋扭装置、用于壳体打点的打点装置和用于将灯头下料的下料装置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷灯头眼片装配机，其特征在于：所述滑动座上设置有一固定轴，所述轴承设置于该固定轴上，且固定轴两端与固定座连接有弹簧；所述滑动座与承托部之间连接的连接面上设有螺纹，所述承托部呈圆盘型的片体结构设置，承托部可转动地设置于承托部的螺纹上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷灯头眼片装配机，其特征在于：所述绝缘芯送料装置包括有绝缘芯抓料手和设于绝缘芯抓料手侧旁的第一振动盘，绝缘芯抓料手下方具有一绝缘芯进料槽，该绝缘芯进料槽与第一振动盘连接；绝缘芯进入到绝缘芯进料槽中，绝缘芯抓料手将绝缘芯抓取送至定位部上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷灯头眼片装配机，其特征在于：所述绝缘芯检测装置上设有检测部件和感应器，当检测装置下压时若检测部件可触摸到感应器则代表定位部上有绝缘芯，检测部件未触摸到感应器时则代表定位部上没绝缘芯。

5.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷灯头眼片装配机，其特征在于：所述眼片送料装置包括有眼片下压部件和设于眼片下压部件一侧的第二振动盘，该眼片下压部件下方具有一眼片进料槽，该眼片进料槽于第二振动盘连接；眼片经第二振动盘进入到眼片进料槽中，眼片下压部件将眼片下压至定位部上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷灯头眼片装配机，其特征在于：所述壳体送料装置包括有壳体下压部件和设于壳体下压部件一侧的第三振动盘，该壳体下压部件下方具有一壳体进料槽，该壳体进料槽与第三振动盘连接；壳体经第三振动盘进入到壳体进料槽中，壳体下压部件将壳体下压至定位部上。

7.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷灯头眼片装配机，其特征在于：所述壳体旋扭装置包括第一旋扭装置和第二旋扭装置，每一旋扭装置均具有一旋扭部件，旋扭部件可上下移动地设置于定位部之间，每一经过该壳体旋扭装置工位的定位部，旋扭部件均将定位部上的壳体进行拧紧。

8.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷灯头眼片装配机，其特征在于：所述打点装置具有一固定环和设于固定环内侧的打点柱，每一经过该打点装置工位的定位部均通过打点柱在绝缘芯内侧进行打点。

9.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷灯头眼片装配机，其特征在于：所述下料装置包括有下料抓料手以及下料导槽，该下料抓料手可往返移动地设置于定位部和下料导槽之间，每一完成装配的灯头成品均有下料抓料手抓取至下料导槽中完成下料工作。

10.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷灯头眼片装配机，其特征在于：所述分度盘底部设有一分度装置，该分度盘通过分度装置设于机架上。