[实用新型]全自动陶瓷灯头眼片装配机

说明书

本实用新型公开了一种全自动陶瓷灯头眼片装配机，包括有机架以及设置于机架上的分度盘，所述分度盘上环绕均布设置有多个定位模组，每一定位模组包括有定位部、承托部和承托限位部，该承托限位部设于定位部的内侧，承托部设于定位部中；每一承托限位部包括有固定座、可滑动设于固定座上的滑动座和设于滑动座上的轴承，滑动座与承托部连接并通过拨杆与轴承连接以实现解锁承托限位部的上下转动；所述机架上、分度盘周侧沿分度盘转动方向依次设有绝缘芯送料装置、绝缘芯检测装置、眼片送料装置、壳体送料装置、壳体旋扭装置、打点装置和下料装置。有效地解决了以往灯头装配存在生产效率低下、产品质量合格率不高的问题发生。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域技术，尤其是指一种全自动陶瓷灯头眼片装配机。

背景技术

灯头装配生产线是半导体照明灯具企业的基础装备，特别是自动装配生产线，更是保证产品质量、生产效率和产能的高端装备；然而现有的生产过程普遍采用人工作业，以纯手工生产或者半自动方式进行灯头的零部件装配，造成了生产效率低下、产品质量合格率不高等问题。随着人工成本的上升和用工荒的出现，加重了企业的生产成本和负担，严重降低了企业的利润，尤其不能适应智能制造的需求。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动陶瓷灯头眼片装配机，其结构设置合理，有效地解决了以往灯头装配存在生产效率低下、产品质量合格率不高的问题发生。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种全自动陶瓷灯头眼片装配机，包括有机架以及设置于机架上的分度盘，所述分度盘上环绕均布设置有多个定位模组，每一定位模组包括有定位部、承托部和承托限位部，该承托限位部设于定位部的内侧，承托部设于定位部中；每一承托限位部包括有固定座、可滑动设于固定座上的滑动座和设于滑动座上的轴承，滑动座与承托部连接并通过拨杆与轴承连接以实现解锁承托限位部的上下转动；所述机架上、分度盘周侧沿分度盘转动方向依次设有用于将绝缘芯输送到定位部上的绝缘芯送料装置、用于检测定位部上是否具有绝缘芯的绝缘芯检测装置、用于装配眼片的眼片送料装置、用于输送壳体到定位部上的壳体送料装置、用于拧紧壳体的壳体旋扭装置、用于壳体打点的打点装置和用于将灯头下料的下料装置。

作为一种优选方案：所述滑动座上设置有一固定轴，所述轴承设置于该固定轴上，且固定轴两端与固定座连接有弹簧；所述滑动座与承托部之间连接的连接面上设有螺纹，所述承托部呈圆盘型的片体结构设置，承托部可转动地设置于承托部的螺纹上。

作为一种优选方案：所述绝缘芯送料装置包括有绝缘芯抓料手和设于绝缘芯抓料手侧旁的第一振动盘，绝缘芯抓料手下方具有一绝缘芯进料槽，该绝缘芯进料槽与第一振动盘连接；绝缘芯进入到绝缘芯进料槽中，绝缘芯抓料手将绝缘芯抓取送至定位部上。

作为一种优选方案：所述绝缘芯检测装置上设有检测部件和感应器，当检测装置下压时若检测部件可触摸到感应器则代表定位部上有绝缘芯，检测部件未触摸到感应器时则代表定位部上没绝缘芯。

作为一种优选方案：所述眼片送料装置包括有眼片下压部件和设于眼片下压部件一侧的第二振动盘，该眼片下压部件下方具有一眼片进料槽，该眼片进料槽于第二振动盘连接；眼片经第二振动盘进入到眼片进料槽中，眼片下压部件将眼片下压至定位部上。

作为一种优选方案：所述壳体送料装置包括有壳体下压部件和设于壳体下压部件一侧的第三振动盘，该壳体下压部件下方具有一壳体进料槽，该壳体进料槽与第三振动盘连接；壳体经第三振动盘进入到壳体进料槽中，壳体下压部件将壳体下压至定位部上。

作为一种优选方案：所述壳体旋扭装置包括第一旋扭装置和第二旋扭装置，每一旋扭装置均具有一旋扭部件，旋扭部件可上下移动地设置于定位部之间，每一经过该壳体旋扭装置工位的定位部，旋扭部件均将定位部上的壳体进行拧紧。