[实用新型]一种全自动玻璃上料设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动玻璃上料设备，包括底座，所述底座的上表面一侧安装有真空泵，且所述底座的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一端开设有内腔，所述内腔的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿内腔与第一凹槽的另一端转动连接，且所述丝杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端通过第一转轴与第一板块转动连接，所述第一板块的背面上端安装有圆环，且所述第一板块的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有第一挡板，本实用新型实现了对任何宽度玻璃的上料功能，便于将玻璃放置在高或低的加工平台上，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种全自动玻璃上料设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na₂SiO₃、CaSiO₃、SiO₂或Na₂O·CaO·6SiO₂等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃，在对玻璃进行进一步的加工时，需要将其运输至加工平台上。

目前，市场上玻璃的上料设备，实现不了对任何宽度玻璃的上料功能，不便于将玻璃放置在高或低的加工平台上，通用性不强，为此，我们提出了一种全自动玻璃上料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动玻璃上料设备，实现了对任何宽度玻璃的上料功能，便于将玻璃放置在高或低的加工平台上，通用性强，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动玻璃上料设备，包括底座，所述底座的上表面一侧安装有真空泵，且所述底座的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一端开设有内腔，所述内腔的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿内腔与第一凹槽的另一端转动连接，且所述丝杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端通过第一转轴与第一板块转动连接，所述第一板块的背面上端安装有圆环，且所述第一板块的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有第一挡板，且所述第二凹槽的内部安装有伺服电缸，所述伺服电缸内的丝杠固定连接有第二板块，所述第一板块和第二板块的正面均安装有吸盘，所述真空泵连通有管道，所述管道上安装有阀门，且所述管道的另一端连通有支管，所述支管的另一端与吸盘连通，所述真空泵的一侧设有立板，且所述真空泵的另一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端与立板转动连接，且所述第二转轴上设有连接绳，所述连接绳的另一端与圆环固定连接。

优选的，所述伸缩杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的上端开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部上端设有第二挡板，且所述第三凹槽的内部底端安装有气缸，所述气缸内的活塞杆与第二支杆的底部固定连接。

优选的，所述第二支杆的底部两侧均设有第二凸台，所述第二凸台位于第二挡板的下方。

优选的，所述第二板块的两侧均设有第一凸台，所述第一凸台位于第一挡板的内侧。

优选的，所述丝杆的两端均设有限位块，所述滑动块位于两组所述限位块之间。

进一步的，所述管道为伸缩管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：