[实用新型]一种基于PLC多功能的编码器检测设备

说明书

本实用新型公开一种基于PLC多功能的编码器检测设备，包括机架和编码器气动快装夹具；所述机架在中部形成一个承件台，上部分为挂件壁，所述编码器气动快装夹具安装在所述承件台上，在所述承件台上还安装有显示装置和电路控制盒，所述挂件壁上安装有控制箱，所述电路控制盒位于所述编码器气动快装夹具的前方，所述显示装置位于所述编码器气动快装夹具的一侧；所述控制箱内安装有CPU模块、运动模块、高速计数器、通讯模块。本实用新型用一台检测设备，检测多种输出方式、多种通讯协议的编码器，并可以同时检测多台编码器。测试设备具备检测错误报警，检测结果图形显示，测试数据记录并保存，打印测试报告等功能。

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，具体为一种基于PLC多功能的编码器检测设备。

背景技术

编码器是一种可以把角位移或直线位移转换成电信号的设备。随着工厂自动化水平的提高，编码器的应用也越发的广泛和深入。同时对编码器的精度、速度、可靠性和多样性也提出了更高的要求。高要求和多样性使编码器的质检工作就越复杂和繁琐。更加细致的检测工作和与日俱增的市场需求相矛盾，且愈演愈烈。

工业3.0以来至工业4.0的提出，各种通讯协议不断涌现和运用，对编码器的输出协议提出多样化的要求。不同通讯协议的编码器需要与之对应的、不同的检测仪器对编码器进行检测。如此以来，编码器生产厂家需要购买更多的检测设备，不但占用生产空间和生产费用，编码器的检测工作也越发的复杂。

常见的编码器测试设备繁杂多样，有计算机控制、PLC控制和单片机控制。计算机或者PLC控制伺服电机带动编码器转动。因此，现存的检测设备大多只显示最终检测结果：“PASS” OR “NG”。这样只能做出产品的分类，无法判断“NG”位置和原因，也不能记录检测过程，后续维修需要花费大量时间人为检测。如果管理不当，无法做到产品的跟踪和维护，产品质量无法得到可靠保障。

如专利（201710697359 .2）一种编码器检测设备，包括机箱和控制器，所述机箱上设有工作台，工作台上设有转盘，转盘通过凸轮分割器组件驱动而间歇转动，其特征在于:所述转盘周缘均布有若干用于装置部件的模座，所述模座上开设有若干用于装置编码器的装置孔，所述工作台上对应所述转盘周缘的模座位置设有检测装置和甄别装置，所述工作台上还设有可将检测装置的检测信息收集并对比并将对比后的信息发送给甄别装置的信息装置。

上述这种检测设备都只能检测普通增量式的编码器或者单一的输出方式，单台单用，占用生产空间，通用部分需要重复购买，占用企业资金；测试中无法满足数据监控、存储和上传的功能；测试设备不能自动判断产品好坏，仍需人员通过实验进行判断，容易造成误判，无法保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种基于PLC多功能的编码器检测设备，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种基于PLC多功能的编码器检测设备，包括机架和编码器气动快装夹具；

所述机架有四根支脚，且所述机架在中部形成一个承件台，上部分为挂件壁，在所述机架的顶部还设有两根横杆，所述机架的框架件之间通过螺丝和连接件进行连接安装；

所述编码器气动快装夹具包括方形的底座，在所述底座的上表面的两端和中部焊接有支座，所述支座为凸字型结构，在所述支座的一边通过螺丝安装有滑动轨道，在所述滑动轨道上套有活动板件，在所述支座的另一边安装有与所述活动板件相对应的固定板件，所述活动板件与固定板件之间设有对应的通孔，在所述通孔中穿插有连杆，所述连杆靠近固定板件的一端连接有固定座，另一端上套有限位环，所述活动板件与固定板件之间通过螺丝安装有对应的夹具，所述夹具相对的位置设有半圆形的编码器槽，在所述底座的中部靠近所述固定板件的一侧安装有快夹气缸，在所述活动板件上与所述快夹气缸对应的位置上焊接有固定板，所述快夹气缸的输出端与所述固定板连接，在所述夹具的正下方安装有底板和伺服电机，所述伺服电机安装在所述底板上；