[实用新型]一种电火花机的冷却油循环系统

权利要求书

1.一种电火花机的冷却油循环系统，包括加工台(11)和安装于加工台(11)的冷油浇射组件(7)，其特征在于，包括集油槽(2)、中间泵(3)、分离柱(4)、储油箱(5)和加压泵(6)，所述加工台(11)的底面与集油槽(2)之间连接有集油管(112)，所述集油槽(2)内设置有用于过滤冷却液中大颗粒固体的过滤网(21)；所述中间泵(3)和集油槽(2)的底部连接有中间进液管(31)，所述中间泵(3)与分离柱(4)之间连接有中间出液管(32)；所述分离柱(4)内设有分离腔(44)，所述中间出液管(32)的一端插入分离腔(44)内且其管口高于分离腔(44)底部；所述分离腔(44)的顶部和储油箱(5)之间连接有储油管(51)；所述储油箱(5)与加压泵(6)进液口之间相连通；所述加压泵(6)出液口与冷油浇射组件(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种电火花机的冷却油循环系统，其特征在于，所述中间出液管(32)自分离腔(44)侧面插入且其插入分离腔(44)内一端的管口为出液管口(321)；所述出液管口(321)向下弯曲设置。

3.根据权利要求2所述的一种电火花机的冷却油循环系统，其特征在于，所述分离腔(44)内注有去离子水并在其内形成具有厚度的水层(44b)；当静置分层清晰时，所述水层(44b)的上液面与出液管口(321)下端齐平。

4.根据权利要求3所述的一种电火花机的冷却油循环系统，其特征在于，所述分离腔(44)底部连接有去渣管(43)，所述分离腔(44)内注有汞并在其内底部形成具有厚度的汞层(44c)，所述去渣管(43)连接或插入分离腔(44)一端的管口与汞层(44c)的上液面齐平。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种电火花机的冷却油循环系统，其特征在于，所述分离柱(4)侧面设置有用于观察分离腔(44)内各层液面的透明视窗(41)。

6.根据权利要求5所述的一种电火花机的冷却油循环系统，其特征在于，所述分离柱(4)侧面设置有连通分离腔(44)的补液管(42)，所述补液管(42)低于出液管口(321)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种电火花机的冷却油循环系统，其特征在于，所述储油箱(5)与加压泵(6)之间设置有出油槽(53)，所述储油箱(5)和出油槽(53)连接有出油管(52)，所述加压泵(6)的进液口与出油槽(53)之间连接有加压进液管(61)。

8.根据权利要求1所述的一种电火花机的冷却油循环系统，其特征在于，所述分离腔(44)顶部设置有用于过滤冷却油的过滤布(441)。