[实用新型]一种热熔胶生产设备

权利要求书

1.一种热熔胶生产设备，其特征在于包括：

热熔胶挤出装置，用于对原材料进行混合加热并挤出；

环形钢带，可循环运转，一端用于承接热熔胶挤出装置挤出的条状热熔胶；

冷却装置，用于对环形钢带及其上的条状热熔胶进行冷却固化；所述冷却装置包括一通道及水冷装置，环形钢带的上部位于该通道内，环形钢带的下部位于该通道外，通道与一风冷装置连通以对位于通道内的环形钢带进行循环风冷；水冷装置用于对环形钢带的下部进行冷却；

切粒装置，位于环形钢带的另一端，用于接收环形钢带输送的经过冷却固化的热熔胶，切成粒装并收集；

防粘液装置，作用在环形钢带一端，作用点位于热熔胶挤出装置前方，防粘液装置包括装有防粘液的储液桶及滴液管路，滴液管路一端连通储液桶，另一端作用在环形钢带上；环形钢带另一端设置有刮板和回收桶，刮板作用在环形钢带转向处，将环形钢带上端的防粘液刮下并通过位于刮板下方的回收桶回收；

装袋装置，与切粒装置输出端对接，装袋装置包括风泵、漏斗及电子秤，通过风泵将切粒装置输出端的粒装热熔胶抽至漏斗，漏斗出口处设置有开关，电子秤位于漏斗出口下方，电子秤上可摆放包装袋。

2.如权利要求1所述的一种热熔胶生产设备，其特征在于所述风冷装置包括压缩制冷装置，所述通道上部设置有多个进风口，所述压缩制冷装置输出的冷风同时与多个进风口连通，通道一侧与压缩制冷装置的进风口连通。

3.如权利要求2所述的一种热熔胶生产设备，其特征在于所述通道内设置有轴流风扇，所述风扇形成的气流方向与靠近的环形钢带的行走方向相反。

4.如权利要求1所述的一种热熔胶生产设备，其特征在于所述水冷装置包括散热水塔、水泵、喷淋头及水箱，所述水箱位于环形钢带下部，散热水塔位于环形钢带上方，通过水泵将水箱内水抽至散热水塔，散热水塔通过管路与喷淋头连接，喷淋头位于环形钢带下部的上方或/和下方，用于对环形钢带进行喷淋。

5.如权利要求1所述的一种热熔胶生产设备，其特征在于所述切粒装置包括工作平台，工作平台上设置有：

切刀组件，用于将条状热熔胶切粒；

牵引辊轮组，位于切刀组件前方，用于将条状热熔胶输送至切刀组件内；

挡料装置，位于切刀组件及牵引辊轮组之间，用于防止粒状热熔胶往牵引辊组方向移动。

6.如权利要求5所述的一种热熔胶生产设备，其特征在于所述工作平台具有一通孔，所述牵引辊轮组包括上辊轮和下辊轮，上辊轮和下辊轮分别位于通孔的上方和下方，上辊轮及下辊轮配合对工作平台上的热熔胶条进行牵引；工作平台下方设置有辅助接料斗，所述辅助接料斗位于通孔的正下方。

7.如权利要求5所述的一种热熔胶生产设备，其特征在于所述挡料装置包括一软性板，该软性板上端位于工作平台上方，下端搭放在工作平台上。

8.如权利要求5所述的一种热熔胶生产设备，其特征在于所述工作平台的前端设置有主接料斗用于承接粒状热熔胶；所述工作平台的两侧和前端皆设置有护帘。

9.如权利要求1所述的一种热熔胶生产设备，其特征在于所述热熔胶挤出装置包括混合搅拌桶和挤出机，混合搅拌桶用于接收原材料，混合搅拌桶内设置有加热装置，混合搅拌桶输出端与挤出机连接，挤出机的输出端位于环形钢带上方。