[实用新型]扣式锂锰电池高效自动化生产线

权利要求书

1.一种扣式锂锰电池高效自动化生产线，包括真空干燥箱(1)、负极壳体振动排料机(2)、传送带(3)、阳极壳体振动排料机(9)和阳极壳体与负极壳体组合装置(10)，所述的负极壳体振动排料机(2)、传送带(3)、阳极壳体振动排料机(9)和阳极壳体与负极壳体组合装置(10)均安装在真空干燥箱(1)中，负极壳体振动排料机(2)的出料口与传送带(3)的入料端相对，阳极壳体与负极壳体组合装置(10)安装在传送带(3)的两侧，所述的阳极壳体振动排料机(9)与阳极壳体与负极壳体组合装置(10)相连，其特征在于：所述的传送带(3)安装在高度微调机构上，所述的高度微调机构是由支撑平台(11)、下支架(13)、导向杆(12)、伺服电机(14)、丝杠(16)和活灵(15)所组成，所述的传送带(3)安装在支撑平台(11)上，所述的导向杆(12)设置在支撑平台(11)的底部，所述的下支架(13)上开设有与导向杆(12)相匹配的导向孔，所述的伺服电机(14)设置在支撑平台(11)的底部并与丝杠(16)相连，所述的下支架(13)通过活灵(15)连接在丝杠(16)上，所述的真空干燥箱(1)的顶部还设置有压力保护阀(17)。

2.根据权利要求1所述的扣式锂锰电池高效自动化生产线，其特征在于：所述的传送带(3)的两侧安装有为负极壳体(33)导向的第一导板(34)和第二导板(35)，第一导板(34)和第二导板(35)之间形成一输送通道(310)，负极壳体振动排料机(2)的出料口与传送带(3)的入料端相对，所述的阳极壳体与负极壳体组合装置(10)能从第一导板(34)上的开口中伸入输送通道(310)中使负极壳体(33)夹持定位。

3.根据权利要求2所述的扣式锂锰电池高效自动化生产线，其特征在于：所述的阳极壳体与负极壳体组合装置(10)主要由立式支架(101)、横向支架(102)和吸持头(103)及定位分离块(104)组成，吸持头(103)活动安装在横支架(102)上，横向支架(102)活动安装在立式支架(101)上，立式支架(101)安装在传送带(3)的一侧，吸持头(103)位于阳极壳体振动排料机(9)的出口导轨的上方，定位分离块(104)位于传送带(3)的另一侧并能从第一导板(34)上的开口中伸入输送通道(310)中使负极壳体(33)夹持定位。

4.根据权利要求1所述的扣式锂锰电池高效自动化生产线，其特征在于：所述的压力保护阀(17)是由阀筒(18)、阀盖(21)、阀芯(19)和弹簧(20)所组成，所述的阀芯(19)活动连接在阀筒(18)的一端内，所述的阀盖(21)安装在阀筒(18)的另一端，所述的阀芯(19)通过弹簧(20)与阀盖(21)相连，所述的阀筒(18)上开设有泄流孔(24)。

5.根据权利要求4所述的扣式锂锰电池高效自动化生产线，其特征在于：所述的阀筒(18)内活动连接有调节板(22)，所述的阀盖(21)上活动连接有调节螺栓(23)，所述的调节螺栓(23)穿过阀盖(21)与调节板(22)相连，所述的阀芯(19)通过弹簧(20)与调节板(22)相连。