[实用新型]扣式锂锰电池高效自动化生产线有效
申请号: | 201821052369.7 | 申请日: | 2018-07-04 |
公开(公告)号: | CN208835181U | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 解玉新 | 申请(专利权)人: | 常州金坛超创电池有限公司 |
主分类号: | H01M6/00 | 分类号: | H01M6/00;H01M10/058 |
代理公司: | 南京中高专利代理有限公司 32333 | 代理人: | 吕波 |
地址: | 213200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阳极壳体 振动排料机 组合装置 传送带 负极壳 负极壳体 自动化生产线 扣式锂锰电池 真空干燥箱 本实用新型 出料口 入料端 制造 | ||
1.一种扣式锂锰电池高效自动化生产线,包括真空干燥箱(1)、负极壳体振动排料机(2)、传送带(3)、阳极壳体振动排料机(9)和阳极壳体与负极壳体组合装置(10),所述的负极壳体振动排料机(2)、传送带(3)、阳极壳体振动排料机(9)和阳极壳体与负极壳体组合装置(10)均安装在真空干燥箱(1)中,负极壳体振动排料机(2)的出料口与传送带(3)的入料端相对,阳极壳体与负极壳体组合装置(10)安装在传送带(3)的两侧,所述的阳极壳体振动排料机(9)与阳极壳体与负极壳体组合装置(10)相连,其特征在于:所述的传送带(3)安装在高度微调机构上,所述的高度微调机构是由支撑平台(11)、下支架(13)、导向杆(12)、伺服电机(14)、丝杠(16)和活灵(15)所组成,所述的传送带(3)安装在支撑平台(11)上,所述的导向杆(12)设置在支撑平台(11)的底部,所述的下支架(13)上开设有与导向杆(12)相匹配的导向孔,所述的伺服电机(14)设置在支撑平台(11)的底部并与丝杠(16)相连,所述的下支架(13)通过活灵(15)连接在丝杠(16)上,所述的真空干燥箱(1)的顶部还设置有压力保护阀(17)。
2.根据权利要求1所述的扣式锂锰电池高效自动化生产线,其特征在于:所述的传送带(3)的两侧安装有为负极壳体(33)导向的第一导板(34)和第二导板(35),第一导板(34)和第二导板(35)之间形成一输送通道(310),负极壳体振动排料机(2)的出料口与传送带(3)的入料端相对,所述的阳极壳体与负极壳体组合装置(10)能从第一导板(34)上的开口中伸入输送通道(310)中使负极壳体(33)夹持定位。
3.根据权利要求2所述的扣式锂锰电池高效自动化生产线,其特征在于:所述的阳极壳体与负极壳体组合装置(10)主要由立式支架(101)、横向支架(102)和吸持头(103)及定位分离块(104)组成,吸持头(103)活动安装在横支架(102)上,横向支架(102)活动安装在立式支架(101)上,立式支架(101)安装在传送带(3)的一侧,吸持头(103)位于阳极壳体振动排料机(9)的出口导轨的上方,定位分离块(104)位于传送带(3)的另一侧并能从第一导板(34)上的开口中伸入输送通道(310)中使负极壳体(33)夹持定位。
4.根据权利要求1所述的扣式锂锰电池高效自动化生产线,其特征在于:所述的压力保护阀(17)是由阀筒(18)、阀盖(21)、阀芯(19)和弹簧(20)所组成,所述的阀芯(19)活动连接在阀筒(18)的一端内,所述的阀盖(21)安装在阀筒(18)的另一端,所述的阀芯(19)通过弹簧(20)与阀盖(21)相连,所述的阀筒(18)上开设有泄流孔(24)。
5.根据权利要求4所述的扣式锂锰电池高效自动化生产线,其特征在于:所述的阀筒(18)内活动连接有调节板(22),所述的阀盖(21)上活动连接有调节螺栓(23),所述的调节螺栓(23)穿过阀盖(21)与调节板(22)相连,所述的阀芯(19)通过弹簧(20)与调节板(22)相连。
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