[实用新型]格栅检具

说明书

本实用新型公开了一种格栅检具，包括底座、支撑架、转板、转轴和固定台；设置第二电机、第四电机和液压缸，从而对自动夹具组件实现多轴联动；设置自动夹具组件，便于夹取车体格栅放置在待检测位置，避免人工拿取的麻烦；设置第一电机和气缸，便于对放置在固定台上端的格栅进行固定，必要时通过第一电机和自动夹具组件可以对格栅实现翻转，避免人工翻转容易损坏前栅格的危险；设置平整度检测机构，将放置在固定台上端的格栅进行平整度检测，通过每个活动杆承受的压力值从而判断，格栅是否平整；设置外观检测机构，通过伸缩气缸推动检测销，使检测销最小直径侧壁与汽车网状格栅相抵，从而检测格栅外观尺寸是否符合要求。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，具体是一种格栅检具。

背景技术

为快速提高整车中的各个零部件尺寸精度，及时有效地发现部件尺寸的偏差，需用检具进行检测。检具是一种按特定要求专门制造的检测工具，检具检测时需要将被检测零件固定在检具上，然后对零件各检测位置进行检测。

汽车前格栅在生产过程中需要对其外观进行检测，现有的技术中外观质量检测都是人工从输送前栅格的输送线取料，然后人工翻转对汽车前栅格的外观进行检测这种操作方式不便，还有损坏汽车前栅格的风险。

因此，本领域技术人员提供了一种格栅检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种格栅检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种格栅检具，包括底座、支撑架、转板、转轴和固定台，所述底座上端四周均设有支撑架，位于所述底座前端和后端的支撑架之间设有Y轴滑杆和Y轴螺杆，所述底座上端后侧设有电机台，所述电机台上端设有第四电机，所述第四电机的电机轴穿过支撑架并通过联轴器连接Y轴螺杆，所述Y轴滑杆和Y轴螺杆侧壁套设有滑台，所述滑台上端设有支撑台，所述支撑台之间设有X轴螺杆和X轴滑杆，位于所述底座上方左侧的滑台上端左侧设有电机基座，所述电机基座上端设有第二电机，所述第二电机的电机轴穿过支撑台并通过联轴器连接X轴螺杆，所述X轴螺杆和X轴滑杆侧壁套设有移动台，所述移动台下端设有液压缸，所述液压缸下端设有固定板，所述固定板下端对称设有自动夹具组件；

所述底座上端中部前侧对称设有固定架，所述固定架外侧壁设有电机罩，所述电机罩内部设有第一电机，所述第一电机的电机轴穿过固定架并通过联轴器连接转轴的一端，所述转轴的另一端连接转板，所述转板内侧壁上下对称设有连接架，位于所述转板内侧壁上端的连接架中部套设有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有防滑板，位于所述转板内侧壁下端的连接架中部套设有固定杆，所述固定杆的上端部设有防滑板；所述底座上端中部设有固定台，所述固定台上表面设有刻度尺，所述固定台上端设有多个平整度检测机构，所述固定台上端两侧对称设有固定块；所述底座上端固定台后方设有滑轨，所述滑轨侧壁设有多个滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块上端设有外观检测机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述自动夹具组件包括电机支架、三角支架、固定夹、连接块和支撑块，所述连接块设置在固定板下端前后两侧，所述连接块之间从上之下分别设有滑杆和螺杆，位于所述固定板前侧的连接块通过三角支架连接电机支架，所述电机支架上端设有第三电机，所述第三电机的电机轴穿过连接块并通过联轴器连接螺杆，所述螺杆和滑杆侧壁套设有活动夹，所述支撑块设置在固定板下端后侧，所述固定夹设置在固定板下端的支撑块与连接块之间，所述固定夹和活动夹内侧壁均设有夹持部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平整度检测机构包括连接套、活动杆、压缩弹簧和限位板，所述连接套设置在固定台内部上端，所述连接套内部下端设有压缩弹簧，所述连接套内部套设有活动杆，所述活动杆下端设有限位板，所述限位板与连接套内壁滑动连接，所述限位板下端连接压缩弹簧的一端，所述限位板上端左侧设有位移传感器。