[实用新型]V型丝压丝机

权利要求书

1.V型丝压丝机，由主动轧辊（14）、从动轧辊（8）和横向轧辊（11）构成，其特征在于，主动轧辊（14）和从动轧辊（8）的前端均带有13度的倒角，主动轧辊（14）和从动轧辊（8）的13度的倒角与横向轧辊（11）构成V型模具空间，待轧圆丝从V型模具空间的一端进入，从V型模具空间的另一端出来即为V型丝；主动轧辊（14）安装在主动轴（16）上，从动轧辊（8）安装在从动轴（4）上，主动轴（16）和从动轴（4）分别通过轴承组件Ⅰ（16-1）和轴承组件Ⅱ（7）旋转固定在机架（21）上，主动轴（16）通过联轴器（2）与电机变速机（1）的输出轴连接，主动轴（16）和从动轧辊（8）均为阶梯悬臂轴，在主动轴（16）和从动轧辊（8）悬臂端均有外螺纹，在主动轴（16）和从动轧辊（8）的悬臂段外螺纹上分别旋装有主动轧辊锁丝（15）和从动轧辊锁丝（9），横向轧辊（11）旋转固定在竖轴（10）的中部，在竖轴（10）的上部有从动轧辊螺纹部冲过孔，在竖轴（10）的下部有主动轧辊螺纹部冲过孔，主动轧辊（14）的螺纹部穿过主动轧辊螺纹部冲过孔并伸出竖轴（10），从动轧辊（8）的螺纹部穿过从动轧辊螺纹部冲过孔并伸出竖轴（10），在主动轴（16）的螺纹段端部通过螺母固定有主动压力轴承（22），在从动轧辊（8）的螺纹段端部通过螺母固定有从动压力轴承（23）。

2.根据权利要求1所述的V型丝压丝机，其特征在于，轴承组件Ⅱ（7）为高度可调件，在机架（21）的上横梁上有调节螺纹孔，在调节螺纹孔旋装有调节丝杆（6），调节丝杆（6）的下端与轴承组件Ⅱ（7）连接固定，在机架（21）的立柱上设有定位螺纹孔，在定位螺纹孔内旋装有定位顶丝（5）。

3.根据权利要求1所述的V型丝压丝机，其特征在于，在V型模具空间处设有冷却喷水管（12），冷却喷水管（12）与冷却循环水泵的出口连通。

4.根据权利要求1所述的V型丝压丝机，其特征在于，在V型丝压丝机的侧部设置有调节挡板（17）,在调节挡板（17）设有若干调直轮（18），调节挡板（17）为L形，在调节挡板（17）的底板上有穿丝孔（19）。