[实用新型]V型丝压丝机

说明书

V型丝压丝机，由主动轧辊（14）、从动轧辊（8）和横向轧辊（11）构成，其特征在于，主动轧辊（14）和从动轧辊（8）的前端均带有13度的倒角，主动轧辊（14）和从动轧辊（8）的13度的倒角与横向轧辊（11）构成V型模具空间，待轧圆丝从V型模具空间的一端进入，从V型模具空间的另一端出来即为V型丝。与现有技术相比，本实用新型通过三个模轮式轧辊组成一个可以转动的V型模槽口，所加工的母材丝能随着轧辊轮的转动和循环水泵的水流降温作用下而同步前进，生产出的V型丝表面光滑，无摩擦，偏壁的现象。该机器结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种滤水管生产附属装置，尤其是一种V型丝压丝机。本实用新型所生产的V型碳钢丝或不锈钢丝尤其适合做各种过滤设备和井下防沙用的全焊式绕丝过滤筛管。

背景技术

目前，V型丝的生产主要是通过固定的V型模具槽口，将铁丝或不锈钢丝连拉而形成的。以该方式生产出的V型丝因V型模具槽口不能随母材丝拉动而转动所以二者之间产生强烈摩擦，使生产出的V型丝表面粗糙，有摩擦痕迹，且因V型模槽的磨损，生产出的V型丝粗细不均匀，直径有误差，容易形成偏V型丝，两边薄厚不一，给后续的加工生产使用造成一定的困难。因此，设计一种V型丝压丝机，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种V型丝压丝机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

V型丝压丝机，由主动轧辊、从动轧辊和横向轧辊构成，其特征在于，主动轧辊和从动轧辊的前端均带有13度的倒角，主动轧辊和从动轧辊的13度的倒角与横向轧辊构成V型模具空间，待轧圆丝从V型模具空间的一端进入，从V型模具空间的另一端出来即为V型丝。

作为本实用新型的一种优选方案，主动轧辊安装在主动轴上，从动轧辊安装在从动轴上，主动轴和从动轴分别通过轴承组件Ⅰ和轴承组件Ⅱ旋转固定在机架上，主动轴通过联轴器与电机变速机的输出轴连接，主动轴和从动轧辊均为阶梯悬臂轴，在主动轴和从动轧辊悬臂端均有外螺纹，在主动轴和从动轧辊的悬臂段外螺纹上分别旋装有主动轧辊锁丝和从动轧辊锁丝，横向轧辊旋转固定在竖轴的中部，在竖轴的上部有从动轧辊螺纹部冲过孔，在竖轴的下部有主动轧辊螺纹部冲过孔，主动轧辊的螺纹部穿过主动轧辊螺纹部冲过孔并伸出竖轴，从动轧辊的螺纹部穿过从动轧辊螺纹部冲过孔并伸出竖轴，在主动轴的螺纹段端部通过螺母固定有主动压力轴承，在从动轧辊的螺纹段端部通过螺母固定有从动压力轴承。

作为本实用新型的一种优选方案，轴承组件Ⅱ为高度可调件，在机架的上横梁上有调节螺纹孔，在调节螺纹孔旋装有调节丝杆，调节丝杆的下端与轴承组件Ⅱ连接固定，在机架的立柱上设有定位螺纹孔，在定位螺纹孔内旋装有定位顶丝。

作为本实用新型的一种优选方案，在V型模具空间处设有冷却喷水管，冷却喷水管（12）与冷却循环水泵的出口连通。

作为本实用新型的一种优选方案，在V型丝压丝机的侧部设置有调节挡板,在调节挡板设有若干调直轮，调节挡板为L形，在调节挡板的底板上有穿丝孔。

本实用新型的操作方法：

【1】松开机器上锁丝并调节丝杆使轴承组件Ⅱ上下移动从而带动从动轧辊上下移动，达到所加工母丝要求的厚度，并将锁丝锁死。将母材圆丝从穿丝孔中通过，经过调直轮的调直作用下，开启电机和循环水泵，母材丝在冷却喷水管的水流降温下由主动轧辊和从动轧辊按加工厚度设计要求压扁通过。

【2】松开机器上锁丝，并调节丝杆，在轴承组件Ⅱ的上下调节中使从动轧辊与主动轧辊上下两个面贴齐，中间不留缝隙并使主动轧辊和从动轧辊的外侧面上下垂直平行，这时组成了一个可以旋转的V型模具槽口，将提前压扁好厚度的母材丝丛穿丝孔中通过，经调直轮的调直然后穿到V型槽模具口边，开启电机1和循环水泵的电源，母材丝在出水口的降温作用下，通过可以旋转的V型丝模具槽口而获取的高品质V型丝。