[实用新型]细骨料混凝土的余料再利用装置

权利要求书

1.一种细骨料混凝土的余料再利用装置，它包括由一个底板(1)和四个侧壁构成的料斗(2)，其特征在于：该装置还包括x向驱动缸(3)、第一连接板(4)、y向驱动缸(5)、第二连接板(6)、z向驱动缸(7)和压板(8)；

x向驱动缸(3)的活塞杆经第一连接板(4)固定有一排沿x方向延伸的用于横插的齿形插条(9)；y向驱动缸(5)的活塞杆经第二连接板(6)固定有一排沿y方向延伸的用于横插的直插条(10)；z向驱动缸(7)的活塞杆经压板(8)固定有一排沿着y方向延伸的用于下压的压条(11)；上述一排压条(11)与直插条(10)数目相等且一一对应；

料斗(2)靠近第一连接板(4)的侧壁为第一安装侧壁(12)，第一安装侧壁(12)上贯通有一排与每个齿形插条(9)一一对应的上插槽(13)，每根齿形插条(9)插接在对应的一个上插槽(13)内；料斗(2)靠近第二连接板(6)的侧壁为第二安装侧壁(14)，第二安装侧壁(14)上贯通有一排与每个直插条(10)一一对应的条形插孔(15)，每根直插条(10)密封插接在对应的一个条形插孔(15)内；每根齿形插条(9)上贯通有一排与每根直插条(10)一一对应的下插槽(16)；下插槽(16)的深度、条形插孔(15)的高度均与直插条(10)的高度相等；每个压条(11)上贯通有一排与每个齿形插条(9)一一对应的下缺槽(17)；

当压板(8)下压至料斗(2)的上开口后，压板(8)与四个侧壁和底板(1)构成封闭的型腔，压条(11)与直插条(10)的高度之和、齿形插条(9)的高度、上插槽(13)的深度均等于型腔的高度；

当全部的齿形插条(9)、直插条(10)和压条(11)均最大限度的伸入型腔时，每根直插条(10)插入每根齿形插条(9)上对应的一个下插槽(16)内，每根齿形插条(9)卡入每根压条(11)对应的一个下缺槽(17)内，且每根压条(11)底面搁置在对应的一根直插条(10)的顶面。

2.根据权利要求1所述的细骨料混凝土的余料再利用装置，其特征在于：第一安装侧壁(12)对面的侧壁上设有与每个齿形插条(9)一一对应的限位槽(18)；当x向驱动缸(3)伸出距离最大时每根齿形插条(9)的自由端抵靠在对应的限位槽(18)内；第二安装侧壁(14)对面的侧壁上设有与每个直插条(10)一一对应的限位插口(19)；当y向驱动缸(5)伸出距离最大时每根直插条(10)的自由端抵靠在对应的限位插口(19)内。

3.根据权利要求1所述的细骨料混凝土的余料再利用装置，其特征在于：第一安装侧壁(12)外设有对被抽出型腔的齿形插条(9)喷射润滑油的喷嘴(20)。

4.根据权利要求3所述的细骨料混凝土的余料再利用装置，其特征在于：它还包括一个z向的旋转气缸(21)和一组x向的滚珠丝杠副(22)，旋转气缸(21)的转动轴为竖向，旋转气缸(21)的旋转部与x向驱动缸(3)的缸体连接；滚珠丝杠副(22)的滑块与z向驱动缸(7)的缸体连接。

5.根据权利要求1所述的细骨料混凝土的余料再利用装置，其特征在于：第一安装侧壁(12)对面的侧壁为出料侧壁(23)，除出料侧壁(23)外的其它三个侧壁固定一体形成U形卡板(24)，底板(1)一侧与第一安装侧壁(12)下边铰接，底板(1)另一侧与出料侧壁(23)下边铰接；该装置包括用于调节底板(1)与水平面夹角的凸轮(25)，底板(1)搁置在凸轮(25)上；出料侧壁(23)与U形卡板(24)之间设有维持出料侧壁(23)竖直的插销结构。