[实用新型]一种铜管加工快速退料装置

权利要求书

1.一种铜管加工快速退料装置，包括加工室(1)本体，其特征在于：所述加工室(1)的内部固定安装有第一水平板(2)和第二水平板(3)，所述第二水平板(3)的一端固定安装有退料器(4)，所述第一水平板(2)的下表面中部固定安装有底盘(5)的上表面，所述底盘(5)的内部下表面活动连接有升降杆(501)的一端，所述升降杆(501)的另一端依次贯穿升降仓(6)和第二水平板(3)的中部并与承托板(7)的一端固定连接，所述承托板(7)远离升降杆(501)的一端上表面固定连接有支撑板(8)的下表面中部；

所述退料器(4)的下表面中部开设有退料槽(401)，所述退料槽(401)的上表面中部固定连接有凸模(402)的一端；

所述支撑板(8)的上表面中部开设有放置槽(801)，所述放置槽(801)的内部上方固定安装有固定槽(802)，所述放置槽(801)的底部贴合连接有收纳槽(803)的下表面，所述固定槽(802)的下表面与收纳槽(803)的上表面贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜管加工快速退料装置，其特征在于：所述退料槽(401)与凸模(402)之间开设有夹层，所述夹层为环形夹层，所述夹层与铜管的管壁厚度相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种铜管加工快速退料装置，其特征在于：所述底盘(5)的内部活动连接有第一齿轮(502)，所述升降杆(501)的顶部周向上固定连接有第二齿轮(503)。

4.根据权利要求3所述的一种铜管加工快速退料装置，其特征在于：所述第一齿轮(502)的大小大于第二齿轮(503)，所述第一齿轮(502)与第二齿轮(503)相互啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜管加工快速退料装置，其特征在于：所述升降杆(501)的内部活动连接有伸缩杆(504)，所述伸缩杆(504)的一端位于升降杆(501)的底部，所述伸缩杆(504)的另一端贯穿升降杆(501)的顶部并位于升降杆(501)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种铜管加工快速退料装置，其特征在于：所述第一水平板(2)和第二水平板(3)相互平行，所述底盘(5)与升降仓(6)相互平行。

7.根据权利要求1所述的一种铜管加工快速退料装置，其特征在于：所述承托板(7)的数量不少于四个，每个所述承托板(7)远离升降杆(501)的一端上表面均固定连接有支撑板(8)。

8.根据权利要求1所述的一种铜管加工快速退料装置，其特征在于：所述承托板(7)以升降杆(501)的中心为圆心呈环形阵列分布，相邻两个承托板(7)之间的夹角相等。

9.根据权利要求5所述的一种铜管加工快速退料装置，其特征在于：所述伸缩杆的外表面上固定安装有齿条，所述升降仓(6)的内部活动连接有第三齿轮(505)，所述第三齿轮(505)与齿条相互啮合连接。

10.根据权利要求1所述的一种铜管加工快速退料装置，其特征在于：所述放置槽(801)的内表壁与铜管的外表壁相互吻合适配，所述放置槽(801)的底部开设有漏槽，所述放置槽(801)的下表面两侧对称固定安装有滑槽(804)，所述固定槽(802)的上表面对称活动安装有与滑槽(804)相适配的滑块(805)。