[实用新型]一种自动定位的捻线机

权利要求书

1.一种自动定位的捻线机，用于缠绕线头，其特征在于，包括：绕线驱动装置、绕线连动机构、绕线机构和压紧机构；所述绕线驱动装置的输出端连接绕线连动机构的一端，所述绕线连动机构的另一端连接绕线机构，所述绕线驱动装置通过绕线连动机构带动绕线机构旋转；所述绕线机构包括旋转本体和夹紧组件，应用时，物料被设置在夹紧组件中，所述压紧机构压紧绕线机构，将设置在夹紧组件中的物料夹紧。

2.根据权利要求1所述的自动定位的捻线机，其特征在于，所述绕线机构中的旋转本体为圆柱状，包括旋转座和与之扣合半月形连接块，所述半月形连接块与旋转座之间通过若干夹紧弹簧连接；所述夹紧组件设置在所述半月形连接块与旋转座之间，并将物料夹紧在旋转本体的轴心处。

3.根据权利要求1所述的自动定位的捻线机，其特征在于，所述捻线机还包括走线驱动装置和装配结构，所述走线驱动装置的输出端与装配结构连接，所述绕线驱动装置、绕线连动机构和绕线机构设置在装配结构上，所述走线驱动装置带动装配结构前后运动，从而带动设置在装配结构上的绕线驱动装置、绕线连动机构和绕线机构运动。

4.根据权利要求3所述的自动定位的捻线机，其特征在于，所述捻线机还包括底座和机架结构，所述机架结构设置在底座上，所述机架结构包括：基板、前支架板、后支架板、盖板和四根竖直导柱，所述四根竖直导柱的下端穿过基板的四个角，并设置在底座上，所述盖板设置在四根竖直导柱的上方；所述前支架板和后支架板分别设置在基板的前后方，所述前支架板和后支架板之间还设有两根水平导杆，所述水平导杆穿过装配结构，所述走线驱动装置推动装配结构在水平导杆上滑动。

5.根据权利要求4所述的自动定位的捻线机，其特征在于，所述捻线机还包括上下调整机构，所述上下调整机构包括上下调整手轮和上下调整丝杆；所述上下调整丝杆的上方设有上下调整手轮，上下调整丝杆的下方穿过所述盖板和基板，并设置在底座上；所述基板固定在所述上下调整丝杆上，并在上下调整手轮的带动下在上下调整丝杆上下滑动。

6.根据权利要求3所述的自动定位的捻线机，其特征在于，所述装配结构包括：前推板、后推板和底板；所述前推板和后推板分别设置在底板上方的前后两端；所述绕线驱动装置设置在前推板的后方，绕线驱动装置的输出轴穿过前推板，并延伸到前推板的前方。

7.根据权利要求6所述的自动定位的捻线机，其特征在于，所述绕线连动机构包括：传动杆、两个同步轴承和同步带；所述传动杆的后端设置在所述后推板上，前端穿过所述前推板；所述前推板前方的传动杆和绕线驱动装置的输出轴上各套有一个同步轴承，所述同步轴承之间通过同步带连接。

8.根据权利要求3所述的自动定位的捻线机，其特征在于，所述压紧机构包括：开合驱动装置、开合连接杆和安装块；所述开合驱动装置设置在所述安装块上，所述安装块设置在所述装配结构上，所述开合连接杆的上端连接开合驱动装置的输出轴，下端抵住所述绕线机构，使夹紧组件夹紧物料。

9.根据权利要求8所述的自动定位的捻线机，其特征在于，所述旋转本体为水平放置的圆柱体状结构，该圆柱体的侧面设有“凸”字形凹槽，所述开合连接杆的下端为相应的“凸”字形结构，并卡嵌在旋转本体的“凸”字形凹槽内。

10.根据权利要求4所述的自动定位的捻线机，其特征在于，所述底座上还设有电控制箱和保护罩，所述电控制箱设置在所述绕向驱动装置的一侧，所述保护罩设置在所述机架结构的上方。