[实用新型]一种电芯极耳折弯装置

权利要求书

1.一种电芯极耳折弯装置，其特征在于，所述装置包括：工作台(1)，分别对称地设置在所述工作台(1)上的第一三轴平移模组(2)及第二三轴平移模组(3)，分别设于所述工作台上且位于所述第一三轴平移模组(2)及第二三轴平移模组(3)下方并用于将电芯压紧定位的第一对中压紧机构(4)及第二对中压紧机构(5)，活动设置在所述第一三轴平移模组(2)的Z轴上并用于将电芯的极耳预折弯的极耳预折弯组件(6)，以及活动设置在所述第二三轴平移模组(3)的Z轴上并用于将预折弯后的电芯极耳进行二次折弯用的二次折弯组件(7)。

2.一种电芯极耳折弯装置，其特征在于，所述第一对中压紧机构(4)包括：对中组件底座(411)，设置在所述对中组件底座(411)上的至少二个第一轴套(412)，以及位于所述二个第一轴套(412)之间的第一气缸(413)，所述二个第一轴套(412)内分别穿设有一根导杆(414)，所述两根导杆(414)的一端通过第一导向轴支座(415)与缓冲器安装板(416)相固接，两根导杆(414)的另一端通过第二导向轴支座(417)与对中推杆(418)固接，所述第一气缸(413)的活动端与所述对中推杆(418)活动连接，通过第一气缸(413)驱动对中推杆(418)前后伸缩，并同时带动两根导杆(414)随动，所述第一对中压紧机构(4)的结构与所述第二对中压紧机构(5)的结构相同。

3.根据权利要求2所述的电芯极耳折弯装置，其特征在于，所述对中组件底座(411)上还设置有两个缓冲柱(4111)以及与设于所述缓冲器安装板(416)上并与所述缓冲柱(4111)相对设置并当气缸收缩时与缓冲柱配合将所述对中推杆(418)限位的油压缓冲器(4161)。

4.根据权利要求2所述的电芯极耳折弯装置，其特征在于，所述极耳预折弯组件(6)包括：一滚压组件安装板(61)，所述滚压组件安装板(61)可滑动地设置在所述第一三轴平移模组(2)的Z轴活动端上，所述滚压组件安装板(61)上固设有一衔接板(62)，所述衔接板(62)为板状结构，其包括连接部(621)、气缸安装部(622)及上衔接块安装部(623)，所述上衔接块安装部(623)上且沿衔接板长度方向贯穿地开设有多个螺孔(6231)及两个凹槽(6232)，所述凹槽底部分别贯穿地开设有通孔(6233)，其中，所述连接部(621)通过螺钉固定在所述滚压组件安装板(61)上，所述气缸安装部(622)上分别安装有第一气缸(63)及第二气缸(64)，所述通孔(6233)内分别穿设有导向轴(65)及套设于所述导向轴(65)上的矩形弹簧(66)，所述导向轴(65)的一端通过设于其端部的套帽(651)与上衔接块(67)相连接，所述导向轴(65)的另一端则与滚平件(68)相连接，所述二次折弯组件(7)的结构与极耳预折弯组件(6)的结构相同。

5.根据权利要求4所述的电芯极耳折弯装置，其特征在于，所述第一气缸(63)和第二气缸(64)的固定端分别安装在所述气缸安装部(622)上，所述第一气缸(63)和第二气缸(64)的活动端则与压脚(69)活动连接。

6.根据权利要求4所述的电芯极耳折弯装置，其特征在于，所述上衔接块(618)为F形块状结构，其包括衔接块连接部(6181)及导向轴连接部(6182)，所述衔接块连接部(6181)与导向轴连接部(6182)一体成型而成。

7.根据权利要求6所述的电芯极耳折弯装置，其特征在于，所述衔接块连接部(6181)通过螺钉与所述衔接块(618)相固接，所述导向轴连接部(6182)为由所述衔接块连接部(6181)向外延伸形成的凸起，该导向轴连接部的轴向上贯穿地开设有套帽安装孔(61821)，所述导向轴上的套帽(651)伸入套帽安装孔(61821)中，并通过螺钉与套帽(651)螺纹连接。