[实用新型]一种弯管内腔打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种弯管内腔打磨设备，通过数控立式钻床启动主轴正转带动钢丝绳旋转甩动，通过钢丝绳本体的柔性度在正向进给的同时可随弯管内腔路径自动摆正，利用钢丝绳下端甩动后与弯管内腔的摩擦进行清砂的打磨工序，整个打磨过程无需人工参与，省时省力，效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种弯管加工设备，尤其涉及的是一种弯管内腔打磨设备。

背景技术

目前，重力铸造行业弯管类产品铸造完成后，需要经过震砂工序清除管内砂芯。这一工序通常会有大量砂芯残留在管内无法去除，需由人工手持打磨工具配合对照手电光源打磨干净，保证管内无砂芯残留。人工打磨费时费力，劳动强度大，而且因打磨工具的局限性，打磨效率极低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管内腔打磨设备，旨在解决人工打磨费时费力，劳动强度大，打磨效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种弯管内腔打磨设备，其中，包括：

立式旋转支撑结构，所述立式旋转支撑结构包括工作台和竖直设置在工作台上的旋转转轴；

设置在工作台上的、用于夹持固定弯管的夹具；

一端锁紧固定在旋转转轴内的钢丝绳，所述钢丝绳的另一端伸入弯管的内腔，所述钢丝绳伸入弯管内腔的部分散开成多根钢丝；

使旋转转轴旋转带动钢丝绳旋转甩动，利用钢丝绳下端甩动后与弯管内腔的摩擦进行清砂的打磨工序。

所述的弯管内腔打磨设备，其中，所述立式旋转支撑结构采用数控立式钻床；所述立式钻床包括工作台、底端竖直设置在工作台上的竖直支撑柱、设置在竖直支撑柱顶端的主轴支撑座和通过轴承安装在主轴支撑座上的旋转转轴，所述旋转转轴和竖直支撑柱互相平行，旋转转轴通过减速器连接电机，由电机带动旋转。

所述的弯管内腔打磨设备，其中，所述钢丝绳通过钢丝绳双头螺栓固定在旋转转轴内，在旋转转轴的底部设置有螺孔，在钢丝绳双头螺栓一端部设置有外螺纹，钢丝绳一端锁紧固定在钢丝绳双头螺栓的另一端内，钢丝绳双头螺栓设置有外螺纹一端部与螺孔螺纹连接。

所述的弯管内腔打磨设备，其中，在钢丝绳上固定套有钢丝绳固定套，所示钢丝绳固定套置于旋转转轴与弯管之间。

所述的弯管内腔打磨设备，其中，所述钢丝绳固定套设置两个，两个钢丝绳固定套均置于旋转转轴与弯管之间，其中一个钢丝绳固定套靠近钢丝绳与旋转转轴连接的一端，另一个钢丝绳固定套靠近钢丝绳伸入弯管内腔的一端。

所述的弯管内腔打磨设备，其中，在夹具的顶部设置有导向套，所述导向套内设置有贯穿整个导向套的导向孔，所述导向孔与弯管内腔连通，所述钢丝绳的另一端穿过导向孔并伸入弯管内腔内。

所述的弯管内腔打磨设备，其中，所述夹具包括设置在工作台上的底板、竖直设置底板上的立柱和设置在立柱顶部的顶部安装板，在底板上设置有用于支撑固定弯管一端部的底部支撑结构，在立柱上设置有支撑弯管中部的中部支撑结构，在顶部安装板上设置有支撑固定弯管另一端部的顶部支撑结构，将弯管的一端部、中部和另一端部分别通过底部支撑结构、中部支撑结构和顶部支撑结构支撑。

所述的弯管内腔打磨设备，其中，所述底部支撑结构包括设置在底板上的底部支撑板，在底部支撑板上竖直设置有第一U型支撑槽，在底部支撑板上竖直设置有第一竖直气缸，在第一竖直气缸的气缸轴端部连接第一压紧板，所述第一压紧板位于第一U型支撑槽的上方，将弯管的一端部放在第一U型支撑槽上，通过第一竖直气缸带动第一压紧板下降压紧弯管的一端部，使弯管的一端部被底部支撑板固定支撑。