[实用新型]铜型材制造设备有效
申请号: | 201821159073.5 | 申请日: | 2018-07-21 |
公开(公告)号: | CN208928981U | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 吴华 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区裕庭金属制品有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D43/28;B21D1/00;B21D28/26;B21D5/08 |
代理公司: | 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 卢志文 |
地址: | 528300 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜型材 铜片 压制成型装置 冲孔装置 制造设备 液压剪切装置 托架 机床 切割 压制 本实用新型 过程自动化 人工成本 人手操作 用户要求 安装孔 放料架 铝型材 冲孔 摆放 生产能力 转换 | ||
1.一种铜型材制造设备,其特征在于:包括机床(1),所述机床(1)上设置有用于存放以及输送铜片(2)的送料架(3)、用于对铜片(2)进行冲孔的进料冲孔装置(4)、用于对铜片(2)进行压制成铜型材的压制成型装置(5),用于对铜型材进行切割的液压剪切装置(6)、用于摆放成品的成品托架(7)以及用于调节进料冲孔装置(4)、压制成型装置(5)和液压剪切装置(6)的PLC控制装置(10),所述送料架(3)、进料冲孔装置(4)、压制成型装置(5)、液压剪切装置(6)和成品托架(7)按先后顺序设置。
2.根据权利要求1所述铜型材制造设备,其特征在于:所述送料架(3)包括滚筒(31)和支撑架(32),所述滚筒(31)转动设置在支撑架(32)上,滚筒(31)上设置有铜片卷(33)。
3.根据权利要求1所述铜型材制造设备,其特征在于:所述进料冲孔装置(4)包括铜板压平组件(41)和冲孔组件(42),所述铜板压平组件(41)位于冲孔组件(42)入口处,所述铜板压平组件(41)包括上压块(411)和下压块(412),上压块(411)和下压块(412)之间形成铜片压平区域(413),所述冲孔组件(42)包括钻孔机(421)和承托平台(422),所述钻孔机(421)位于承托平台(422)上方,钻孔机(421)对进入承托平台(422)的铜片(2)进行钻孔。
4.根据权利要求1所述铜型材制造设备,其特征在于:所述压制成型装置(5)包括通道(51)和至少一组压制装置(52),所述压制装置(52)包括上压制辊轴(521)、下压制辊轴(522)和辊轴驱动机构,所述上压制辊轴(521)设置在通道(51)上侧,下压制辊轴(522)设置在通道(51)下侧,上压制辊轴(521)和下压制辊轴(522)之间形成压制空间(523),所述辊轴驱动机构和上压制辊轴(521)、下压制辊轴(522)连接,辊轴驱动机构带动上压制辊轴(521)和下压制辊轴(522)旋转。
5.根据权利要求4所述铜型材制造设备,其特征在于:所述通道(51)沿其长度方向间隔设置有多组压制装置(52)。
6.根据权利要求5所述铜型材制造设备,其特征在于:所述上压制辊轴(521)上套置有上压制模板(8),所述上压制模板(8)跟随上压制辊轴(521)旋转,所述下压制辊轴(522)上套置有下压制模板(9),所述下压制模板(9)跟随下压制辊轴(522)旋转。
7.根据权利要求1所述铜型材制造设备,其特征在于:所述送料架、进料冲孔装置(4)、压制成型装置(5)、液压剪切装置(6)和成品托架(7)依次设置在机床(1)上。
8.根据权利要求7所述铜型材制造设备,其特征在于:所述位于进料冲孔装置(4)和压制成型装置(5)之间的机床(1)朝下凹陷形成铜片缓冲腔(11)。
9.根据权利要求2所述铜型材制造设备,其特征在于:所述铜片卷(33)为紫铜片卷。
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