[实用新型]一种全钢规格胎胚的制备装置

权利要求书

1.一种全钢规格胎胚的制备装置，其特征在于：包括主机、夹持环传动装置、带束层夹持环、后压滚装置、带束层贴合机、贴合鼓、带束层供料架、胎面供料架和冠带条供料架，主机、夹持环传动装置、贴合机均安装在一个底座上，主机安装在右侧的底座加工平面上，夹持环传动装置由电机、链条机构传动在底座的直线导轨上往复运动，带束层贴合机固定在底座左边的位置上，后压滚装置固定在主机机头中心线底座后部，所述主机采用双电机传动结构，分别由两台交流伺服电机控制成型机头的旋转与分合；所述后压滚装置包括底座、滑架、胎面滚压组件和驱动装置组成，胎面滚压组件和驱动装置都安装在滑架上，滑架通过直线导轨支承在底座上，由位于底座上的变频电机和滚珠丝杠机构驱动，两个对称的胎面滚压组件由变频电机通过链传动及左右丝杠螺母机构做对称的轴向运动，所述带束层夹持环由制动电机通过链条带动在直线导轨上往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种全钢规格胎胚的制备装置，其特征在于：所述带束层夹持环由沿圆周安装的12块扇形夹持块组成一圆，通过气缸推动同步盘使12块夹持块同时沿径向动作。

3.根据权利要求1所述的一种全钢规格胎胚的制备装置，其特征在于：所述贴合鼓包括24块贴合块，鼓内设有一个内锥盘，通过内锥盘的滑动带动贴合块的膨胀和收缩。

4.根据权利要求1所述的一种全钢规格胎胚的制备装置，其特征在于：所述带束层供料架为三层卧式供料结构，从上至下分别为第一层带束层、第二层带束层、第三层带束层，第一层带束层、第二层带束层输送采用同步运输带主动供料，采用交流伺服电机和电磁离合器分别完成带束层定长和输送的功能。

5.根据权利要求1所述的一种全钢规格胎胚的制备装置，其特征在于：所述冠带条供料架包括冠带条导开架和冠带条缠绕装置，冠带条导开架上设置有检测装置、夹紧装置和冠带条储料装置，冠带条缠绕装置通过交流伺服电机和气缸传动，实现冠带条的递料、压紧、横向移动。