[实用新型]光催化钴基合金加工平台

说明书

光催化钴基合金加工平台，包括：抛光装置，包括柔性抛光装置和夹持装置，柔性抛光装置安装在夹持装置的活动端，用于加工工件；抛光工作台，用于夹紧工件并对用于浸泡工件的抛光液进行照射；抛光液补加装置，设置于抛光工作台旁，并且其加液口位于抛光工作台的抛光池正上方，用于向抛光工作台中添加抛光液；以及控制柜，与抛光装置、抛光工作台以及抛光液补加装置电连接或信号连接，用于控制抛光装置、抛光工作台以及抛光液补加装置工作以对工件进行加工。本实用新型的有益效果是：通过抛光液和紫外光，使钴元素转化为可溶性的钴盐来实现对不同特征钴基合金的高适应性加工，并通过控制柜对整个加工平台的精准操控，实现整个加工过程的平稳运行。

技术领域

本实用新型涉及一种光催化钴基合金加工平台。

背景技术

在激光熔覆方法中，钴基合金作为自熔性合金材料可被用于改善金属材料表面性能，形成高硬度、耐高温和耐磨损的覆层。这种方法被广泛应用于模具制造、汽车制造工业、汽轮机制造等行业中，并有着重要的作用。若可进一步提升其表面质量，将有助于钴基合金覆层深入发挥自身优势，实现更为广阔的应用前景。但由于钴基合金高硬度、高耐磨性的表面特性，对其的进一步加工显得尤为困难。当前针对难加工材料加工方法众多，但还没有针对钴基合金的高效加工方法及其平台。并且钴基合金零件种类繁多，当前加工平台也无法适应越来越多的钴基合金加工需求。所以急需设计一种能对不累类型钴基合金进行高效表面加工的自动化平台。所以。设计一种适用于多种钴基合金零件的加工平台显得尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于解决当前没有专用的钴基合金光催化加工平台的问题，提出了一种专用于光催化条件下钴基合金加工平台，能够完成钴基合金的超精密加工工作。

本实用新型所述的光催化钴基合金加工平台，其特征在于，包括：

抛光装置，包括柔性抛光装置和夹持装置，柔性抛光装置安装在夹持装置的活动端，用于加工工件；

抛光工作台，用于夹紧工件并对用于浸泡工件的抛光液进行照射；

抛光液补加装置，设置于抛光工作台旁，并且其加液口位于抛光工作台的抛光池正上方，用于向抛光工作台中添加抛光液；

以及控制柜，与抛光装置、抛光工作台以及抛光液补加装置电连接或信号连接，用于控制抛光装置、抛光工作台以及抛光液补加装置工作以对工件进行加工。

所述夹持装置为可提供六自由度运动的工业机器人，其中工业机器人的底部固接在抛光工作台旁的地面上，工业机器人的机械臂活动端固装柔性抛光装置，并且工业机器人机械臂活动端的活动区域覆盖抛光工作台。

所述柔性抛光装置包括用于驱动柔性抛光头沿自身轴向移动的多级气缸、用于向多级气缸供气的气动装置以及用于对工件进行加工的磨粒层，气动装置一端与工业机器人上的安装孔固定，另一端设置与多级气缸固定，多级气缸底部安装在气动装置上，并且气动装置的充气口与外部压缩气源管路连通，排气口与多级气缸的进气口管路连通；多级气缸的活动端顶部密封磨粒层，二者形成可与工件待加工表面贴合的柔性抛光头。

所述抛光工作台包括工作台底座、工件夹持装置和光源照射装置，工件夹持装置和光源照射装置均安装在工作台底座上，工件夹持装置设置在光源照射装置旁，并且光源照射装置的照射光源对准工件夹持装置内工件。

所述工作台底座的顶部端面上设有用于安装工件夹持装置的圆盘以及用于安装光源照射装置的安装槽，所述工作台底座的底部固定在地面上，上端圆盘上固装工件夹持装置，而光源照射装置固装在安装槽内，并且光源照射装置的光源照射头对准固装在圆盘上的工件夹持装置。