[实用新型]一种焊材自动更换及外形修复一体化设备

权利要求书

1.一种焊材自动更换及外形修复一体化设备，其特征在于：包括机架以及设在机架上的直排式电极存料装置和焊材旋转加工装置，直排式电极存料装置包括柔性连接组件和存料组件，柔性连接组件包括连接件、支撑座和能够将存料组件定位在支撑座上的压紧装置，连接件和支撑座采用弹性体连接，存料组件包括存料器，存料器上设有能够存储电极的直槽，直槽的一端形成取料口，取料口处设有隔挡结构，存料器上设有能够将直槽中的电极推至取料口处的弹性件。

2.根据权利要求1所述的焊材自动更换及外形修复一体化设备，其特征在于：支撑座上设有安装存料器的定位卡槽，压紧装置能够将存料器压紧固定在定位卡槽中，压紧装置包括设在支撑座一侧的压紧座、铰接在压紧座上的压臂和手柄，压臂能够摆动至定位卡槽上方，压臂设有柔性压头，所述手柄与压臂之间设有自锁连接块，支撑座上设有能够检测直槽中电极是否用完的检测传感器。

3.根据权利要求1所述的焊材自动更换及外形修复一体化设备，其特征在于：弹性件包括设在直槽中的压缩弹簧，压缩弹簧的末端与存料器固定连接，前端设有能够推动电机沿直槽滑动的弹簧座，存料器在直槽的末端设有底盖，所述压缩弹簧的末端抵住所述底盖，还包括盖板，所述盖板可拆卸的安装在所述存料器上并封闭所述直槽，所述直槽包括分别位于存料器上侧和下侧的上直槽和下直槽，所述盖板包括分别封闭所述上直槽和下直槽的上盖板和下盖板，隔挡结构位于取料口的一侧，隔挡结构包括上定位块、下定位块以及通过第一销轴安装在上定位块和下定位块之间的锁舌，锁舌通过第一扭转预紧弹簧实现对电极沿直槽方向的卡紧限位，还包括挡块，挡块通过第二销轴安装在取料口处，挡块通过第二扭转预紧弹簧实现对电极沿垂直于直槽方向的限位。

4.根据权利要求1所述的焊材自动更换及外形修复一体化设备，其特征在于：焊材旋转加工装置包括机座、动力装置和传动装置，所述传动装置上设有传动部件以及与所述传动部件直接或间接传动连接的修帽单元和拆帽单元，所述传动装置通过柔性浮动机构安装在所述机座上，所述动力装置固定安装在机座上，动力装置通过柔性传动机构与所述传动部件实现动力传递。

5.根据权利要求4所述的焊材自动更换及外形修复一体化设备，其特征在于：所述柔性传动机构包括设在传动部件上的动力输入孔以及由所述动力装置伸出的输出轴，所述输出轴插入所述动力输入孔，并可在所述动力输入孔内相对浮动，所述传动装置包括传动箱，传动箱包括箱座和箱盖，所述修帽单元包括设在所述传动箱内的切削齿轮和设在所述切削齿轮上的切削刀具，所述传动部件包括主动齿轮，所述主动齿轮的轴心处设有动力输入孔，所述传动箱内设有与主动齿轮啮合的减速齿轮以及同时与所述减速齿轮和切削齿轮啮合的切削过渡齿轮，所述拆帽单元包括设在所述传动箱内的拆帽齿轮和设在所述拆帽齿轮上的夹具，所述传动箱内设有与所述拆帽齿轮啮合的反向拆帽齿轮以及同时与所述减速齿轮和拆帽齿轮啮合的拆帽过渡齿轮。

6.根据权利要求4所述的焊材自动更换及外形修复一体化设备，其特征在于：所述机座上设有导向孔，所述柔性浮动机构包括设在所述导向孔内的导套、设在所述导套内的导向轴以及设在所述导向轴顶端的箱体支撑板，所述传动装置与所述箱体支撑板连接，所述导向轴下端设有挡片，所述导向轴上于箱体支撑板和传动装置之间设有上弹簧，于挡片和传动装置之间设有下弹簧。

7.根据权利要求1所述的焊材自动更换及外形修复一体化设备，其特征在于：还包括电极切屑收集装置，电极切屑收集装置包括罩体和废料收集储存装置，罩体包括上罩和下罩，所述上罩和下罩组配后在内部形成空腔，空腔包括旋转加工装置配合区和切屑汇集区，罩体在上罩和下罩配合过渡位置设有可供焊材旋转加工装置嵌入旋转加工装置配合区的插口，上罩在旋转加工装置配合区前侧设有上缺口，下罩在旋转加工装置配合区前侧设有下缺口，上缺口和下缺口均设有挡帘，罩体在切屑汇集区设有排屑口，排屑口通过输送管与废料收集储存装置连接，上罩和下罩在旋转加工装置配合区均设有吹气结构。