[实用新型]一种燃气表PCB电路板的生产系统

说明书

本实用新型涉及燃气表PCB电路板生产领域，尤其涉及一种燃气表PCB电路板的生产系统。其技术方案为：一种燃气表PCB电路板的生产系统，包括循环输送机构和操作工位架，操作工位架跨设在循环输送机构上，循环输送机构上放置有工装板，工装板上装夹有若干燃气表PCB电路板；操作工位架上安装有若干拱形安装机构，拱形安装机构上安装用于对燃气表PCB电路板的正面进行离线编程或烧编号或功能测试的正面探针电路板；操作工位架还安装有用于将工装板顶升到正面探针电路板下方的顶升机构。本实用新型提供了一种能高效且自动地对燃气表PCB电路板进行离线编程、烧编号、功能测试、自动贴标操作的燃气表PCB板生产系统，解决了现有燃气表PCB板的离线编程、烧编号、功能测试、自动贴标的操作过程需要人工移动并定位燃气表PCB板而导致效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及燃气表PCB电路板生产领域，尤其涉及一种燃气表PCB电路板的生产系统。

背景技术

现有的燃气表电路板加工方式全程为人工操作方式。

其一：该送料方式每次只能拾取一件，在后继工位上安放之后再重复同样的工作。工作内容单一、工人资源利用率低。

其二：必须不间断操作，若操作过程中出现缺料或因料件缺陷需更换的情况，很容易造成后继工位停顿，影响整线的生产。

其三：在整线生产中为满足整线生产节拍，此处供料操作必须满足一定的频率，操作节奏快、劳动强度高。

现有技术中没有对燃气表PCB电路板进行自动输送到位并自动进行离线编程、烧编号、功能测试、自动贴标等操作的设备。如果能设计一套对燃气表PCB电路板自动进行离线编程、烧编号、功能测试、自动贴标等操作的流水线，将大大提高燃气表PCB电路板的操作效率，减少工人劳动，提高操作准确率。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能高效且自动地对燃气表PCB电路板进行离线编程、烧编号、功能测试、自动贴标操作的燃气表PCB板生产系统，解决了现有燃气表PCB板的离线编程、烧编号、功能测试、自动贴标的操作过程需要人工移动并定位燃气表PCB板而导致效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种燃气表PCB电路板的生产系统，包括循环输送机构和操作工位架，操作工位架跨设在循环输送机构上，循环输送机构上放置有工装板，工装板上装夹有若干燃气表PCB电路板；操作工位架上安装有若干拱形安装机构，拱形安装机构上安装用于对燃气表PCB电路板的正面进行离线编程或烧编号或功能测试的正面探针电路板；操作工位架还安装有用于将工装板顶升到正面探针电路板下方的顶升机构。

作为本实用新型的优选方案，所述循环输送机构包括输送架，输送架上分别安装有上层输送带和下层输送带，工装板放置于上层输送带或下层输送带上，输送架的两端均设置有用于升降工装板的升降台，下层输送带的端部伸进升降台内。

作为本实用新型的优选方案，所述拱形安装机构包括拱形架，拱形架安装于操作工位架上，拱形架上安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆上固定有正面探针工装板，正面探针电路板安装于正面探针工装板上；正面探针工装板上固定有导向轴，拱形架上设置有导向孔，导向轴的一端从导向孔伸出。

作为本实用新型的优选方案，所述拱形架上的升降气缸数量为两个，每个升降气缸的活塞杆上均固定一个正面探针工装板，每个正面探针工装板的下方均设置一个顶升机构；燃气表PCB电路板为WML6电路板或WML7电路板，每个拱形架上的两个正面探针电路板分别适配于WML6电路板或WML7电路板。

作为本实用新型的优选方案，所述正面探针工装板上固定有用于集中正面探针电路板上的导线的挂钩，拱形架上安装有提升正面探针电路板上的导线的提升链条。