[实用新型]铜线成型装置

权利要求书

1.铜线成型装置，其特征在于：包括成型动力机构（6000）、连接在成型动力机构（6000）上的成型挤压机构（7000）及设置在所述成型挤压机构（7000）上的成型送线机构（8000）；

成型动力机构（6000）包括机构台板（150），机构台板（150）上固设有减速机（151），减速机（151）具有输入端（152）和输出端（153），输入端（152）上连接有电机三（154），输出端（153）上具有动力转轴（155），动力转轴（155）上套设有随所述动力转轴（155）一齐转动的动力盘（156），动力盘（156）的一端面边缘上设有动力柱（157），动力柱（157）上套设有关节轴承（158），所述动力盘（156）的另一端面侧设有摆臂（159），摆臂（159）上设有辊子（160），所述动力盘（156）位于摆臂（159）侧的端面上开设有槽凸轮（161），所述辊子（160）滑动连接于槽凸轮（161）；所述机构台板（150）上还开设有摆臂过穿孔（162），摆臂过穿孔（162）下方设有固接在所述机构台板（150）下端面的带座轴承（163），所述摆臂（159）下端穿过摆臂过穿孔（162）并铰接于带座轴承（163）；

成型挤压机构（7000）包括挤压平台（186），挤压平台（186）两侧设有侧机架（168），两侧机架（168）间设有后机架（187），所述侧机架（168）上垂直设置有侧竖轨（188），侧竖轨（188）上滑动连接有侧滑块（189），侧滑块（189）上固接有侧导向块（190），侧导向块（190）上开设有侧导向槽（191），侧导向槽（191）内滑动连接有挤压板一（192），挤压板一（192）下方滑动连接有挤压板二（193），挤压板二（193）的后端固接有后滑块（194），后滑块（194）滑动连接在垂直设置在所述后机架（187）上的后竖轨（195），所述挤压板一（192）上铰接有挤压臂一（196），挤压臂一（196）上设有挤压臂二（197），挤压臂二（197）上端与所述侧机架（168）铰接，下端与所述挤压臂一（196）铰接，所述挤压臂一（196）与挤压臂二（197）的连接处还铰接有推拉臂一（198），推拉臂一（198）还与所述摆臂（159）上端铰接，所述挤压板二（193）下方设有刀头固定块（199），刀头固定块（199）上设有V形压片（200），所述后机架（187）上还设有位于刀头固定块（199）下方的挤压成型块（201），挤压成型块（201）的前侧面上开设有V形凹槽（202），V形凹槽（202）前侧设有滑动连接在所述挤压平台（186）上的横向冲模（203），横向冲模（203）上设有推拉臂二（204），推拉臂二（204）与所述动力柱（157）铰接，所述横向冲模（203）的模头与V形凹槽（202）相适配；

成型送线机构（8000）包括横向转动连接在所述侧机架（168）上的快换轴（169），快换轴（169）两侧设有送线圆盘（170），所述快换轴（169）的一端部还设有同步带轮五（171），同步带轮五（171）的垂直面上设有同步带轮六（172），同步带轮六（172）上连接有电机四（173），所述同步带轮五（171）与同步带轮六（172）间通过同步带三（174）传动连接，所述送线圆盘（170）的周边上环形阵列有若干运送槽（175），运送槽（175）包括输入运送槽（176）和输出运送槽（177），输入运送槽（176）和输出运送槽（177）之间设有包覆在所述送线圆盘（170）侧壁面上的挡块（178），挡块（178）与所述侧机架（168）固接。

2.根据权利要求1所述的铜线成型装置，其特征在于：所述机构台板（150）上还设有固定座（164），固定座（164）上设有凸轮导向器（165），凸轮导向器（165）抵接在所述动力盘（156）的侧壁面上，且随动力盘（156）一齐转动。

3.根据权利要求1或2所述的铜线成型装置，其特征在于：所述运送槽（175）的数量的八个，且等间隔角度环形阵列在所述送线圆盘（170）的周边上，相邻两运送槽（175）的槽口朝向成45度。