[实用新型]一种切管机自动上料机

权利要求书

1.一种切管机自动上料机，其特征在于：其包括机架、上料机构、码料机构和供料机构；

所述上料机构、码料机构和供料机构均设置在机架上，且所述上料机构的出料端与码料机构的进料端相对接，所述码料机构的出料端与供料机构的进料端相对接；

所述码料机构包括往复输送装置，所述往复输送装置包括第一端和第二端，往复输送装置的第一端与上料机构相对接，往复输送装置的第二端与供料机构相对接，且往复输送装置的第二端的上部设置有限位装置；

所述限位装置和往复输送装置之间形成有码料通道，在同一时刻，码料通道的进口端仅能允许低于进口端高度的管材进入，且进入码料通道后的多根管材成排分布；

所述供料机构包括水平输送路径，水平输送路径的第一端与码料通道相对接，第二端设置有限位挡板，从码料通道输送出的多根成排分布的管材依次进入水平输送路径，水平输送路径带动管材沿其第一端向第二端的方向水平输送；

所述往复输送装置以前后交替的方式往复运动，在往复输送装置在一个前后运行的周期内，其向前运行的行程大于后退的行程，其中往复输送装置的第一端为后，第二端为前。

2.根据权利要求1所述的切管机自动上料机，其特征在于，所述上料机构包括上料带、支撑轮和上料驱动轮；

所述上料带的第一端固定在机架上，第二端固定在上料驱动轮上，其中间位置搭接在支撑轮上；

上料带第一端的设置位置高于支撑轮的设置位置，支撑轮的设置位置高于上料驱动轮的设置位置，上料带位于第一端和支撑轮之间的部分呈弧形。

3.根据权利要求2所述的切管机自动上料机，其特征在于，所述往复输送装置包括相对设置的第一带轮和第二带轮，以及缠绕在第一带轮和第二带轮上的第一输送带，所述第一输送带位于第一带轮和第二带轮上部的部分水平设置。

4.根据权利要求3所述的切管机自动上料机，其特征在于，所述限位装置包括限位板和限位板支架，所述限位板通过限位板支架设置在机架上；

所述限位板的下端与位于第一带轮和第二带轮上部的第一输送带之间形成码料通道；

所述限位板至少能够在竖直方向上位置可调的设置在限位板支架上。

5.根据权利要求3所述的切管机自动上料机，其特征在于，所述供料机构包括定向输送带；

所述定向输送带包括相对设置的第三带轮和第四带轮，以及缠绕在第三带轮和第四带轮上的第二输送带；

所述第二输送带位于第三带轮和第四带轮上部的部分水平设置，第二输送带水平设置的部分形成水平输送路径；

第二输送带位于第三带轮和第四带轮上部的部分的设置高度不高于第一输送带位于第一带轮和第二带轮上部的部分的高度。

6.根据权利要求5所述的切管机自动上料机，其特征在于，所述供料机构还包括顶料装置；

所述顶料装置包括顶料气缸以及固定在气缸活塞杆上的顶料板，所述顶料板在顶料气缸的带动下至少能够在两个位置之间运动；

所述两个位置包括第一位置和第二位置，所述第一位置的设置高度不高于第二输送带位于第三带轮和第四带轮上部的部分的高度，第二位置的高度高于第一位置的高度。

7.根据权利要求6所述的切管机自动上料机，其特征在于，所述顶料板包括水平段，以及设置在水平段外端的限位端，水平段外端指的是远离码料机构的一端，限位端形成供料机构的限位挡板；

所述限位端上设置有调整螺栓，调整螺栓的端部连接有顶板，所述顶板位于水平段的上部，且调整螺栓能够带动顶板沿水平段的长度方向往复运动。

8.根据权利要求5所述的切管机自动上料机，其特征在于，所述供料机构还包括推料装置；

所述推料装置包括固定板，与固定板滑动连接的刮板，以及刮板气缸；

所述刮板气缸设置在固定板上，刮板气缸的活塞杆与刮板连接，刮板与顶料板的水平段相对设置，并用于推动位于顶料板上的料向切管机的方向运动。