[实用新型]耐火砖自动布料装置有效
申请号: | 201821205072.X | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN208700110U | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 范振伟;蔡峰;蔡俊杰;储著军;钱晓铀 | 申请(专利权)人: | 长兴荣力机械有限公司 |
主分类号: | B65G65/46 | 分类号: | B65G65/46;B65G65/42;B65G69/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏;李玉成 |
地址: | 313100 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 称重 绞龙 自动布料装置 称重料斗 耐火砖 本实用新型 原料仓 输送带 称重传感器 绞龙进料口 人力成本 生产效率 重传感器 布料斗 出料口 料斗称 下料口 节约 | ||
1.一种耐火砖自动布料装置,其特征是,包括机架(17)、原料仓(1)和称重绞龙(19),所述机架(17)上设有将原料从原料仓(1)的下料口(11)输送至称重绞龙进料口的输送带(2),所述的称重绞龙内设有绞龙称重传感器,所述机架(17)在称重绞龙出料口的下方设有称重料斗(3),所述称重料斗(3)上设有料斗称重传感器(16),所述机架(17)上设有在称重料斗(3)下方接收原料并水平移动的布料斗(15)。
2.根据权利要求1所述的耐火砖自动布料装置,其特征是,所述的机架(17)上设有水平布置的输送通道(18),所述输送带(2)定位在输送通道(18)内部,所述称重绞龙的进料口设有绞龙料仓,所述输送通道(18)在输送带(2)的出料端下方设有向绞龙料仓内部延伸的出料挡板。
3.根据权利要求1所述的耐火砖自动布料装置,其特征是,所述的称重绞龙包括水平布置的绞龙通道(19d)以及位于绞龙通道(19d)内的大绞龙(19a),所述绞龙通道(19d)的下部设有补料通道(19b),所述补料通道(19b)内设有与大绞龙(19a)平行布置的小绞龙(19c),所述补料通道(19b)的出料口与绞龙通道(19d)的出料口连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的耐火砖自动布料装置,其特征是,还包括定位称重料斗(3)的称重底板(3c),所述机架(17)和称重底板(3c)之间设有减震器(4),所述的称重底板(3c)上设有固定料斗称重传感器(16)的定位座。
5.根据权利要求1或2或3所述的耐火砖自动布料装置,其特征是,所述机架(17)在称重料斗(3)下方设有水平移动的滑台(7),所述布料斗(15)设置在滑台(7)上,所述滑台(7)底部设有齿条,所述机架(17)上设有滑台电机(5),所述滑台电机(5)的输出轴上设有与齿条配合的齿轮。
6.根据权利要求5所述的耐火砖自动布料装置,其特征是,所述滑台(7)内设有与滑台(7)水平移动方向平行布置的导轨(13),所述布料斗(15)滑动布置在导轨(13)上,所述的滑台(7)上设有与布料斗(15)连接的链条(14)以及通过链条(14)带动布料斗(15)平移的布料斗平移电机。
7.根据权利要求5所述的耐火砖自动布料装置,其特征是,所述滑台(7)的外端设有取砖机构,取砖机构包括与滑台(7)平移方向平行的两个支架(12),所述支架(12)上设有取砖气缸(8),所述取砖气缸(8)的活塞杆向两个支架(12)之间伸出,所述取砖气缸(8)的活塞杆端部设有夹持块(9)。
8.根据权利要求1或2或3所述的耐火砖自动布料装置,其特征是,所述机架(17)在布料斗(15)的下方设有称重不合格储存桶(6)。
9.根据权利要求1或2或3所述的耐火砖自动布料装置,其特征是,所述原料仓(1)设有两个所述的下料口(11),所述机架(17)上设有与下料口(11)一一对应的所述输送带(2)、与输送带(2)一一对应的所述称重绞龙(19)以及与称重绞龙(19)一一对应的称重料斗(3)。
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