[实用新型]一种具有保护功能的拉杆式压铸模具的顶出回位结构

权利要求书

1.一种具有保护功能的拉杆式压铸模具的顶出回位结构，包括动模仁(1)、冷凝盘(12)和侧板(18)，其特征在于：所述动模仁(1)的上端表面安装有电机(2)，且电机(2)的下端连接有第一齿轮盘(3)，所述第一齿轮盘(3)的左右两侧均啮合连接有第二齿轮盘(4)，且第二齿轮盘(4)的中心下端连接有金属管(5)，所述金属管(5)的上端连接有金属液箱(6)，且金属管(5)的下端固定连接有喷管(7)，所述动模仁(1)的内侧表面上端左右两侧均固定连接有升降杆件(8)，且升降杆件(8)的下端固定安装有压块(9)，所述动模仁(1)的左右两端内部均连接有子杆(10)，且子杆(10)下端连接有定模仁(11)，所述冷凝盘(12)位于定模仁(11)的内侧，且冷凝盘(12)内侧边缘等角度设置有喷头(13)，所述冷凝盘(12)的内部中间卡合设置有模胚(14)，且模胚(14)的上表面粘贴连接有缓冲层(15)，所述模胚(14)的下端左右两侧均安装有液压杆(16)，且液压杆(16)的上端外表面设置有距离感应器(17)，所述侧板(18)位于模胚(14)的上端前侧，且侧板(18)的上端内侧设置有推杆(19)，所述侧板(18)的下端固定安装有液压缸(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的拉杆式压铸模具的顶出回位结构，其特征在于：所述动模仁(1)和子杆(10)构成伸缩结构，且动模仁(1)的纵截面呈倒“U”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的拉杆式压铸模具的顶出回位结构，其特征在于：所述金属管(5)在动模仁(1)的内部为转动结构，且金属管(5)与喷管(7)构成焊接一体化结构，金属管(5)和喷管(7)构成“L”字型结构，且喷管(7)的下端外表面呈蜂窝状结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的拉杆式压铸模具的顶出回位结构，其特征在于：所述压块(9)通过升降杆件(8)在动模仁(1)的内部为升降结构，且压块(9)呈“凸”字型结构，并且压块(9)与冷凝盘(12) 的连接方式为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的拉杆式压铸模具的顶出回位结构，其特征在于：所述模胚(14)通过液压杆(16)在冷凝盘(12)的内部为升降结构，且模胚(14)的上端表面呈弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的拉杆式压铸模具的顶出回位结构，其特征在于：所述推杆(19)在侧板(18)的内部为伸缩结构，且推杆(19)的高度尺寸大于缓冲层(15)的高度尺寸，并且推杆(19)与侧板(18)垂直设置。