[实用新型]一种新型线性驱动器

说明书

一种新型线性驱动器，包括电机、外壳、蜗轮、蜗杆，所述蜗轮转动设置在外壳，蜗杆与蜗轮啮合传动，还包括将电机动力传动至蜗杆的软驱动轴，所述软驱动轴两端分别连接电机的输出轴和蜗杆。

技术领域

本实用新型涉及一种新型线性驱动器。

背景技术

公开号CN201311596Y公开的一种电动调节装置驱动器，它包括导轨、电机、控制电路、设于导轨内的丝杆、套于导轨上的活铃、活铃旋接于丝杆上，丝杆与电机之间通过蜗轮、蜗杆连接，电机与控制电路连接。上述技术方案中蜗轮、蜗杆安装在一壳体内，电机、蜗轮、蜗杆共同与壳体发生连接关系，该技术方案中的电机与蜗轮、蜗杆相对固定，无法实现活动，因此安装部位需要有足够的空余空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单合理，电机位置布置灵活的一种新型线性驱动器。

本实用新型采用的技术方案是，一种新型线性驱动器，包括电机、外壳、蜗轮、蜗杆，所述蜗轮转动设置在外壳，蜗杆与蜗轮啮合传动，还包括将电机动力传动至蜗杆的软驱动轴，所述软驱动轴两端分别连接电机的输出轴和蜗杆。

其中，所述软驱动轴包括软轴和连接头，软轴两端分别设有连接头。

其中，所述软轴包括轴芯、缠绕在轴芯外围的金属丝，金属丝呈螺旋缠绕的轴芯外；所述轴芯为金属线材，轴芯的外径大于金属丝外径。

其中，所述软轴包括刚性轴、万向接头，刚性轴与连接头之间采用万向接头连接。

其中，还包括护套，所述护套套设在软驱动轴外。

其中，所述连接头设有一中空腔，中空腔呈非圆形，电机的输出轴与中空腔相匹配，电机的输出轴插入中空腔实现连接；所述蜗杆设有一连接部，所述连接部与对应的连接头的中空腔相匹配，连接部插入该中空腔实现连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型分解状态的结构示意图。

图3是本实用新型所述软轴其中一实施方式的结构示意图。

图4是本实用新型所述软轴另一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1。

如图2至4所示，一种新型线性驱动器，包括电机1、外壳2、蜗轮3、蜗杆4，所述蜗轮3转动设置在外壳2，蜗杆4与蜗轮3啮合传动，所述蜗轮3转动驱动丝杆，本实施例还包括将电机1动力传动至蜗杆4的软驱动轴5，所述软驱动轴5两端分别连接电机1的输出轴11和蜗杆4。上述实施方案中，电机1可任意活动和放置的任意位置，而现有技术中的电机1是和外壳2固定连接，由此可见在狭小空间，本实施例的电机1可从有限空间中脱离出来，便于整体结构布局。

本实施例所述软驱动轴5包括软轴51和连接头52，软轴51两端分别设有连接头52。该技术方案采用连接头52可实现软驱动轴5与动力部件和被驱动部件之间的快速连接。

本实施例所述软轴51其中一实施方式，软轴51包括轴芯511、缠绕在轴芯511外围的金属丝512，金属丝512呈螺旋缠绕的轴芯511外；所述轴芯511为金属线材，轴芯511的外径大于金属丝512外径。该结构的软轴51可实现无级弯曲，轴芯511具有优异的扭力，同时又可弯曲，在外围缠绕金属丝512是为增强其扭力同时又不失弯曲复原性能。