[实用新型]一种应用于除尘系统的连续自动加粉惰化装置

权利要求书

1.一种应用于除尘系统的连续自动加粉惰化装置，包括粉尘输送管道（10）和加粉惰化装置（20），所述粉尘输送管道（10）下方设有若干产尘工位（30），并且产尘工位（30）的粉尘可通过粉尘输送管道（10）上的粉尘入口（101）进入粉尘输送管道（10）内；

其特征在于：所述加粉惰化装置（20）包括一组惰化剂粉桶（1）、压缩气传感器（2）、料位报警仪（3）、粉量控制仪（4）、惰化剂喷头（5）和惰化剂输送管路（6），所述惰化剂粉桶（1）设置在粉尘输送管道（10）的10米范围内，所述压缩气传感器（2）、料位报警仪（3）和粉量控制仪（4）均设置在惰化剂粉桶（1）上，所述惰化剂输送管路（6）的一端与惰化剂粉桶（1）连接，并且惰化剂输送管路（6）的另一端与惰化剂喷头（5）连接，所述惰化剂喷头（5）设置在粉尘入口（101）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的应用于除尘系统的连续自动加粉惰化装置，其特征在于：所述粉尘入口（101）的内壁设有可燃气体传感器（102）、温度传感器（103）和气体浓度传感器（104）。

3.根据权利要求2所述的应用于除尘系统的连续自动加粉惰化装置，其特征在于：所述惰化剂喷头（5）按照由上至下的顺序在粉尘入口（101）上设置为三层。

4.根据权利要求3所述的应用于除尘系统的连续自动加粉惰化装置，其特征在于：所述粉尘入口（101）上设有一组第一通孔（105），所述惰化剂喷头（5）设置在第一通孔（105）内，所述第一通孔（105）与惰化剂喷头（5）对应设置，并且按照由上至下的顺序分为三层。

5.根据权利要求4所述的应用于除尘系统的连续自动加粉惰化装置，其特征在于：所述粉尘入口（101）上设有惰化剂喷头打开装置（7），所述惰化剂喷头打开装置（7）包括伺服电机（71）、主动轮（72）、回转支承内圈（73）、回转支承外圈（74）和挡板（75），所述伺服电机（71）与主动轮（72）连接，所述主动轮（72）与回转支承内圈（73）的内齿轮啮合，所述挡板（75）与回转支承内圈（73）的外圆周连接，所述回转支承外圈（74）与粉尘入口（101）的内壁连接，所述挡板（75）上设有一组第二通孔（76），所述第二通孔（76）与第一通孔（105）对应设置，并且第二通孔（76）按照由上至下的顺序分为三层。

6.根据权利要求5所述的应用于除尘系统的连续自动加粉惰化装置，其特征在于：所述挡板（75）的内壁上设有一组弹性凸起（77），所述弹性凸起（77）与第一通孔（105）对应设置，所述弹性凸起（77）与第二通孔（76）间隔设置，并且弹性凸起（77）的截面为圆弧形，所述弹性凸起（77）可置于第一通孔（105）内。

7.根据权利要求1所述的应用于除尘系统的连续自动加粉惰化装置，其特征在于：所述惰化剂喷头（5）包括连接管（51）、转接板（52）、喷嘴头（53）、复位弹簧（54）和外管（55），所述转接板（52）设置在连接管（51）的外壁上，所述外管（55）的下端部设置在连接管（51）和转接板（52）之间，所述喷嘴头（53）设置在外管（55）内，并且喷嘴头（53）的下端部贴合在连接管（51）的下端面上，所述复位弹簧（54）套设在喷嘴头（53）的外部，所述复位弹簧（54）的上端部设置在外管（55）的内壁上，并且复位弹簧（54）的下端部设置在喷嘴头（53）上，所述喷嘴头（53）的上端部设有一组喷射孔（56），并且喷嘴头（53）的上端部可伸出外管（55），所述外管（55）的上端面设有第三通孔（57），所述喷嘴头（53）的上端部可置于第三通孔（57）内。

8.根据权利要求7所述的应用于除尘系统的连续自动加粉惰化装置，其特征在于：所述喷嘴头（53）伸出外管（55）的端部设有堵头（58），所述堵头（58）的下端部为倾斜面（59），所述堵头（58）可置于第三通孔（57）内。