[实用新型]联碱法纯碱生产过程中盐析结晶外冷器液氨降温装置

权利要求书

1.一种联碱法纯碱生产过程中盐析结晶外冷器液氨降温装置，其特征在于：包括盐析结晶器和外部循环降温装置，盐析结晶器上安装有盐析循环泵，外部循环降温装置包括外冷器和氨分离器；

盐析结晶器的中部设有中心管，外冷器的顶部设有母液进料口、底部设有母液出料口、上部设有出气口、下部设有液氨回料口，氨分离器的中部设有进气口、底部设有液氨出料口；

盐析循环泵通过母液进料管路连接到母液进料口，母液出料口通过母液回料管路连接到中心管，出气口通过气氨输送管路连接到进气口，液氨出料口通过液氨回料管路连接到液氨回料口；

氨分离器的上部还设有液氨进料口和气氨出口，液氨进料口通过液氨进料管路接收来自氨储槽的液氨，气氨出口通过气氨总管路接入冰机入口。

2.根据权利要求1所述的联碱法纯碱生产过程中盐析结晶外冷器液氨降温装置，其特征在于：盐析结晶器的下部设有出料口，出料口下方连接有盐析稠厚器；

所述盐析稠厚器的顶部设有晶浆进料口、上部设有盐稠溢流口、底部设有晶浆出料口，盐析出料口通过晶浆进料管路与晶浆进料口连接，晶浆出料口通过晶浆出料管路去冷析结晶器，盐稠溢流口通过盐稠溢流管路去母Ⅱ桶。

3.根据权利要求2所述的联碱法纯碱生产过程中盐析结晶外冷器液氨降温装置，其特征在于：晶浆出料管路上设有逆料晶浆泵。

4.根据权利要求1所述的联碱法纯碱生产过程中盐析结晶外冷器液氨降温装置，其特征在于：盐析结晶器的上部还设有进料口和盐析溢流口，进料口连接有半Ⅱ进料管路、滤液进料管路、沉渣进料管路和原料盐进料管路；盐析溢流口通过盐析溢流管路去母Ⅱ桶。

5.根据权利要求2所述的联碱法纯碱生产过程中盐析结晶外冷器液氨降温装置，其特征在于：所述盐析稠厚器的晶浆进料口上连接有两个相同的盐析结晶器。

6.根据权利要求1所述的联碱法纯碱生产过程中盐析结晶外冷器液氨降温装置，其特征在于：所述盐析循环泵为低扬程大流量盐析循环泵，其喷射流量Q=6000 m³/h -7000m³/h，喷射高度H=1.5 m -2.5m。

7.根据权利要求6所述的联碱法纯碱生产过程中盐析结晶外冷器液氨降温装置，其特征在于：所述盐析循环泵为低扬程大流量盐析循环泵，其喷射流量Q=6500m³/h，喷射高度H=2m。

8.根据权利要求1所述的联碱法纯碱生产过程中盐析结晶外冷器液氨降温装置，其特征在于：液氨进料管路上设有自动调节阀。