[实用新型]一种全自动滚刷支架成型机

权利要求书

1.一种全自动滚刷支架成型机，其特征在于，包括：

机身支架；

依次设置于所述机身支架的自动调直送料组件、打点组件、切断绞牙组件、及定位折弯组件；以及

电性连接的控制模块，所述控制模块控制液压系统启动各个组件工作；

其中，工件在所述切断绞牙组件内先切断再由双螺杆输送排列，依次绞牙，然后继续输送至定位折弯组件。

2.根据权利要求1所述的全自动滚刷支架成型机，其特征在于，其中所述自动调直送料组件包括固定框，所述固定框两端设置套轴且通过轴承安装于所述机身支架，所述套轴具有工件穿过的导向孔；交错固定于所述固定框内两侧的多个斜限位轮，所述斜限位轮上下限位工件且具有限位工件的限位槽；设置于所述轴承两端的导向板，所述导向板具有导向所述导向孔的定位孔；以及驱动所述套轴转动的皮带轮电机。

3.根据权利要求2所述的全自动滚刷支架成型机，其特征在于，其中所述打点组件两端设置所述导向板，包括由打点液压缸驱动的两套打点模具，所述打点模具对于工件打大小扁，且所述两套打点模具之间设置工件经过的导向滑轮。

4.根据权利要求1所述的全自动滚刷支架成型机，其特征在于，其中所述切断绞牙组件包括间隔的相对应的第一工作台与第二工作台，所述第一工作台靠近所述打点组件；分别安装于所述第一工作台与所述第二工作台且相互靠近的斜板；安装于所述第一工作台的切断液压缸，所述切断液压缸控制切断刀切断工件，并由所述斜板滑落至所述双螺杆；分别安装于所述第一工作台与所述第二工作台的上挡料板；安装于所述第二工作台且由绞牙电机驱动的多头绞牙单元；以及分别安装于所述第一工作台与所述第二工作台的固定机构，所述固定机构固定所述双螺杆上的工件，由所述多头绞牙单元绞牙。

5.根据权利要求4所述的全自动滚刷支架成型机，其特征在于，其中所述固定机构包括位于所述双螺杆一侧的下固定块，所述下固定块支撑工件；及通过升降气缸驱动的上固定块，所述上固定块对应所述下固定块并与其配合固定工件。

6.根据权利要求5所述的全自动滚刷支架成型机，其特征在于，其中所述双螺杆设置为两个，布置螺旋槽嵌合工件，并由双螺杆电机驱动旋转，依次输送至多头绞牙单元同时绞牙。

7.根据权利要求4所述的全自动滚刷支架成型机，其特征在于，其中所述上挡料板通过调节螺栓固定，底部设置圆弧部且与所述双螺杆支撑的工件具有小于所述工件轴径的间隙。

8.根据权利要求1所述的全自动滚刷支架成型机，其特征在于，其中所述定位折弯组件包括低于所述机身支架的下工作台；设置于所述下工作台的定位机构，所述定位机构接收所述双螺杆输送的多个绞牙完成的工件并固定；以及分别设置于所述定位机构两侧的第一折弯机构与第二折弯机构；其中，所述第一折弯机构包括安装于所述下工作台且通过滑轨滑移配合的位移板，所述位移板通过位移液压缸推动靠近或远离所述定位机构；以及螺栓固定于所述位移板两端的活动推手，所述活动推手具有凸出的限位滑轮，所述限位滑轮具有推抵限位多个工件的限位滑槽；所述第二折弯机构包括止抵由所述第一折弯机构折弯后的其中一端工件的固定挡块；设置于所述固定挡块上下两端的L型限位卡块；位于所述L型限位卡块下侧的顶升气缸，所述顶升气缸驱动顶升块穿设于所述L型限位卡块压抵工件于所述固定挡块；活动枢接于所述固定挡块的斜推弧块，所述斜推弧块由斜推液压缸驱动二次弯折工件。

9.根据权利要求8所述的全自动滚刷支架成型机，其特征在于，其中所述定位机构包括分别位于所述下工作台两端的L型侧挡板，其中一个所述L型侧挡板通过螺栓固定，另一个所述L型侧挡板由侧挡气缸驱动；固定于两个所述L型侧挡板之间的后挡板；安装于所述后挡板前端且由前挡气缸驱动的前挡板；以及由上挡气缸驱动的上挡杆；

其中所述侧挡气缸推抵多个工件实现两端定位，同时前挡板推动多个工件堆叠至所述后挡板实现前后定位，所述上挡杆抵压多个工件实现上部定位。