[实用新型]一种电芯入壳机构有效
申请号: | 201821311640.4 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN208655804U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 刘作斌;朱志飞;张明佳 | 申请(专利权)人: | 星云智能装备(昆山)有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M6/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 215333 江苏省苏州市昆山*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 入壳 支撑座 电芯入壳 本实用新型 滑动连接 入壳组件 支撑板 转动座 电芯 推板 支架 电池制造技术 并列放置 对称设置 壳体移动 生产效率 转动连接 翻转 工作台 靠拢 自动化 携带 | ||
本实用新型属于电池制造技术领域,公开了一种电芯入壳机构,其包括工作台,所述工作台上设置有:入壳支撑座,所述入壳支撑座上并列放置有若干电芯;及两个入壳组件,对称设置于所述入壳支撑座的两侧,所述入壳组件包括设置于所述工作台上的入壳支架、滑动连接于所述入壳支架上的入壳支撑板、转动连接于所述入壳支撑板的转动座以及滑动连接于所述转动座的入壳推板,两个所述入壳推板能够分别携带半个壳体移动至所述入壳支撑座的两侧,并朝向所述入壳支撑座翻转靠拢。本实用新型能够自动化地将电芯入壳,并且能够同时对电芯的两端进行入壳,生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域,尤其涉及一种电芯入壳机构。
背景技术
电池模组由多个电芯装入一壳体中形成,通常壳体分为两部分,电芯入壳时,两部分壳体分别从电芯的两侧靠近电芯,与电芯完成组装。传统的入壳方式采用人工将多个电芯依次放入壳体,并且放置方式为先将多个电芯依次与一侧的半个壳体组装,再将另一侧的半个壳体与已组装好的电芯组装在一起,生产效率及节奏低下。
因此,亟需一种能够实现电芯自动化入壳的电芯入壳机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电芯入壳机构,能够实现电芯自动化入壳,生产效率高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电芯入壳机构,包括工作台,所述工作台上设置有:
入壳支撑座,所述入壳支撑座上并列放置有若干电芯;及
两个入壳组件,对称设置于所述入壳支撑座的两侧,所述入壳组件包括设置于所述工作台上的入壳支架、滑动连接于所述入壳支架上的入壳支撑板、转动连接于所述入壳支撑板的转动座以及滑动连接于所述转动座的入壳推板,两个所述入壳推板能够分别携带半个壳体移动至所述入壳支撑座的两侧,并朝向所述入壳支撑座翻转靠拢。
作为优选,所述入壳推板上穿设有若干真空吸管。
作为优选,所述入壳推板的承载面上围设有若干限位块。
作为优选,所述入壳组件还包括设置于所述所述入壳支撑板上的第二摆动气缸,所述第二摆动气缸的输出端与所述转动座连接。
作为优选,所述入壳支撑座包括设置于所述工作台上且能够相对所述工作台升降的载台,所述电芯置于所述载台上。
作为优选,每个所述入壳组件对应设置有一个抓壳组件和送壳组件,所述抓壳组件和所述送壳组件均设置于所述工作台上,所述抓壳组件位于所述送壳组件的输送末端,所述抓壳组件能够抓取所述送壳组件上的壳体,并将壳体放置于所述入壳推板上。
作为优选,所述送壳组件包括若干个设置于所述工作台上的壳体输送带,所述抓壳组件位于若干个所述壳体输送带的输送末端的一侧。
作为优选,所述抓壳组件包括设置于所述工作台上的抓壳支架、滑动连接于所述抓壳支架的抓壳支撑板及设置于所述抓壳支撑板上的气动夹爪,所述气动夹爪能够选择性地抓取任意一个所述壳体输送带上的壳体。
作为优选,所述抓壳组件还包括滑动连接于所述抓壳支撑板上的气缸支撑座、设置于所述气缸支撑座上的第一摆动气缸及连接于所述第一摆动气缸输出端的转板,所述气动夹爪与所述转板连接。
有益效果:
本实用新型设置入壳支撑座及两个入壳组件,两个入壳组件的入壳推板能够携带壳体移动至入壳支撑座的两侧,转动座带动入壳推板朝向入壳支撑座翻转,使得两个壳体均正对入壳支撑座上的电芯,随后两个入壳推板朝向电芯靠拢,将壳体与电芯进行组装。本实用新型能够自动化地将电芯入壳,并且能够同时对电芯的两端进行入壳,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型电芯入壳机构的俯视图;
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