[实用新型]一种用于耐火材料的环保型混料装置

权利要求书

1.一种用于耐火材料的环保型混料装置，包括混料罐(1)，其特征在于：

所述混料罐(1)顶部设有进料口(2)，混料罐(1)内设有搅拌组件(3)，混料罐(1)底部设有弧形罐(4)，弧形罐(4)底部设有出料口(5)，混料罐(1)与弧形罐(4)之间设有活动门组件(6)；所述进料口(2)处设有进料组件(7)，进料组件(7)处设有吸尘组件(8)，吸尘组件(8)包括除尘罐(8.1)，除尘罐(8.1)的侧壁通过吸气管(8.2)连通有吸气罩(8.3)，吸气管(8.2)内设有吸风扇(8.4)；所述除尘罐(8.1)内从下到上依次设有第一除尘组件(8.5)和过滤网(8.6)，第一除尘组件(8.5)包括若干个并排设置的折流板(8.51)；所述除尘罐(8.1)顶部设有出气口(8.7)，除尘罐(8.1)底部设有出尘口(8.8)，出尘口(8.8)处连接有粉尘收集布袋(8.9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的环保型混料装置，其特征在于：所述折流板(8.51)固定在两根第一固定杆(8.52)上，第一固定杆(8.52)的两端分别固定在除尘罐(8.1)两个相对的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的环保型混料装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括转动电机(3.1)，转动电机(3.1)的输出轴贯穿混料罐(1)顶部后连接有螺纹转动杆(3.2)，螺纹转动杆(3.2)上固定有两块固定块(3.3)，螺纹转动杆(3.2)上设有两组第一混料组件(3.4)和一组第二混料组件(3.5)，两组第一混料组件(3.4)分别位于两块固定块(3.3)的上方和下方，第二混料组件(3.5)位于两块固定块(3.3)之间；所述第一混料组件(3.4)包括若搅拌叶片(3.41)，搅拌叶片(3.41)与螺纹转动杆(3.2)侧壁固定连接；所述第二混料组件(3.5)包括转动块(3.51)，转动块(3.51)与螺纹转动杆(3.2)螺纹连接，转动块(3.51)侧壁对称设有两块移动板(3.52)，移动板(3.52)上设有若干个均匀分布的通孔(3.53)；所述两块固定块(3.3)之间设有第二固定杆(3.6)，第二固定杆(3.6)贯穿转动块(3.51)。

4.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的环保型混料装置，其特征在于：所述进料组件(7)包括倾斜设置的输料管(7.1)，输料管(7.1)上端侧壁设有出料管(7.2)，出料管(7.2)与进料口(2)连通，输料管(7.1)下端侧壁设有与输料管(7.1)连通的进料漏斗(7.3)；所述输料管(7.1)内沿输料管(7.1)的长度方向设有螺旋轴(7.4)，螺旋轴(7.4)的下端连接有输料电机(7.5)；所述吸气罩(8.3)位于进料漏斗(7.3)上方，吸气罩(8.3)的开口与进料漏斗(7.3)的开口相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的环保型混料装置，其特征在于：所述活动门组件(6)包括活动门(6.1)，活动门(6.1)的一端与混料罐(1)内壁铰接，活动门(6.1)的长度等于混料罐(1)的半径；所述活动门(6.1)下方设有移动杆(6.2)，移动杆(6.2)的一端贯穿混料罐(1)侧壁后连接有移动把手(6.3)。

6.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的环保型混料装置，其特征在于：所述出气口(8.7)处连接有出气管(9)，出气管(9)的另一端伸入清水池(10)中。

7.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的环保型混料装置，其特征在于：所述出料口(5)处连接有出料混合料出管(11)，混合料出管(11)上设有调节开关(12)。